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案例研究:项目和打印 选择 AG/CAD 的 DYSS X7 数字切割机

DYSS X7 用于该公司为 Network Rail、BP 和 Costa Coffee 进行的印刷切割工作;它还用于 POS 工作,包括三星、咖喱和其他白色家电销售网点的展示单元。

印刷、标牌和 POS 公司预计 DYSS 将实现增长

为了保持平衡并保护业务免受波动的影响,Projects & Print 设计了一项业务策略,以保持印刷、标牌和 POS 市场之间的平衡。在公司成立五年后,Kings Langley 公司投资了一台重型路由器、一台 Anapurna 直接到承印件的数字打印机和一台 AG/CAD 的 DYSS X7 数字切割机,以促进其每个业务部门的增长。

DYSS X7-1630C 于 2 月问世,此前不久,一台 2.5m 宽的 Anapurna 打印机问世。在评论此次收购时,项目与印刷商务总监Chris Parker先生说:

我们购买了 Anapurna,因为它可以选择辊送和处理刚性板材,这非常适合我们为 Network Rail 生产的 12 米长的网状横幅。此外,我们印刷了大量需要后续切割的 50m 卷。这些卷筒需要两名工作人员四个小时才能切割,而以我们的卷筒印刷量,这将需要两名人员永久部署来手工切割横幅。这就是我们购买 DYSS 的原因。

项目和打印滚筒

购买 DYSS X7-1630C 立即消除了永久性的两人手动切割操作,减少了劳动力投入以及随后的瓶颈,这也是手动切割的结果。现在,只需一名机器操作员,即可在 20 分钟内将 3 米 x 1.6 米(10 英尺 x 5 英尺)的 DYSS 切割 50 米的轧辊,而两名工作人员需要 4 小时。Project & Print 的结果是减少了开销,将员工部署到其他任务中,并加快了吞吐量。

为什么选择 DYSS?

根据帕克先生的说法,这是一个简单的决定:

我们检查了每一台机器,但 DYSS 给我们留下了深刻的印象,因为它处理了 50 米长的卷筒。DYSS的夹具沿着机器龙门架上的床身移动。加工完每个部分后,夹具会自动夹紧材料,然后机器输送机非常准确地将卷筒向前拉,以便处理下一段。为了确保从卷筒上切割的每个后续切割都保持其精度,我们沿着卷筒的整个长度打印套准标记。DYSS 上的 K-Cut Vision 系统可自动定位这些基准位置,并以惊人的精度从 50 米卷上切割每张纸。事实证明,这对我们制造的酒店墙纸来说是无价的。

正如 Parker 先生继续说道的那样,辊送不仅是 DYSS 的一大优势:

我们切割了 FOAMEX、® DIBOND、Kappa、乙烯基、DISPA、可丽耐凹槽板、亚克力等所有产品。然而,我们努力精确切割和体面边缘光洁度的一种材料是 3 到 5 毫米厚的 FOAMEX® PVC。我们要求领先的切割台供应商展示他们的机器切割材料的能力。同样,DYSS 机器和 AG/CAD 团队的专业知识相结合,使 DYSS 成为唯一能够快速切割厚 FOAMEX® 的机器,精度高且边缘光洁度无可挑剔。

DYSS X7 在项目和打印中切割

这家位于北伦敦的公司现在在其所有三个业务部门都使用 DYSS 机器。DYSS X7 用于公司为 Network Rail、BP 和 Costa Coffee 进行的切割印刷工作;它还用于 POS 工作,包括三星、咖喱和其他白色家电销售网点的展示单元。此外,DYSS还被用于为连锁酒店制作亚克力标牌。正是在这里,机器的坚固性给Projects & Print留下了深刻的印象。正如帕克先生所说:

我们的 Tekcel 专用数控铣床用于中密度纤维板和可丽耐(一种人造石材)的重型切割。这台机器有一个巨大的 9kW 主轴,专为非常坚硬的材料而设计。然而,当它超负荷工作时,我们使用 DYSS 切割了 12 毫米厚的可丽耐。DYSS分三道切割可丽耐,但转速和进给速度要高得多。这使得 DYSS 在处理困难材料时比专用 CNC 铣床更快。最重要的是,它展示了 DYSS 的制造质量和刚性。

DYSS改变了我们的游戏规则。它缩短了生产时间并消除了瓶颈,减少了劳动力需求,提高了精度和边缘质量。除此之外,DYSS还使我们能够承担以前会拒绝的新工作。例如,高规格的 DYSS 允许切割和折叠复杂的形状和几何形状,而这些形状和几何形状是手工或在 CNC 上无法完成的。事实上,我们的营业额迅速增长了 25%,这在很大程度上要归功于 DYSS X7 机器。DYSS的影响促使我们开始了一项名为“项目与标志”的新业务,我们也在关注纸板工程项目,潜力几乎是无穷无尽的。

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