当 Ian Hatfield 的脚踝骨折时，Graphics4 Business （G4B） Ltd 的总监只能在家工作。然而，就像任何思绪从不远离工作的企业主一样，停机时间被用来评估业务、行业以及 PoS、展览和标牌业务的机会。结果是从 AG/CAD 购买了一台 DYSS X5 数字切割台。
Droitwich Company 成立于 2004 年，不断发展，其服务和设备现在生产展览图形、标牌、弹出式系统和横幅支架、乙烯基、制造、PoS、织物和旗帜生产等等。从印刷的角度来看，这家 West Midlands 公司现在采用水性、溶剂型和大幅面 UV 平板数字印刷，所有这些都最终导致了手工切割最终过程的瓶颈。在被迫停机期间，Hatfield 先生研究了使用数字切割台来消除瓶颈的前景。
G4B 总监 Hatfield 先生评论说：“随着客户不断要求在印刷数量和我们印刷的承印物上具有更大的灵活性，该行业已经发生了很大变化。使情况雪上加霜的是客户寻求的成本降低。四年前，我们购买了一台 OCE Arizona XT 平板打印机，这意味着我们有三台打印机在运行。这些机器都遇到了一个瓶颈，那就是我们的手动切割操作。 除此之外，平板使我们能够打印 foamex、泡沫板、纸板、Corex、PVC 等等。这些材料在进行精密手工切割时带来了更大的挑战。我利用在家工作的时间来研究可用的选项。AG/CAD 的 DYSS X5-1630C 数字切割台是我们业务唯一可行的选择。
由于 OCE Arizona 的切割区域为 3 米，G4B 选择了一台 3 米 x 1.6 米的 DYSS X5，并配备了卷筒进料输送机设施。大床和输送机的组合将容纳 OCE 处理的所有大幅面工作，以及其他打印机生产的长卷。DYSS X5-1630 于 9 月安装，已经在 G4B 上产生了巨大影响。
易于证明 DYSS 的合理性
尽管仅在 9 月安装，但 Droitwich 公司立即获得了购买 DYSS 的回报。正如 Hatfield 先生继续说的那样：“我们有一名全职员工手工裁剪，但仍然在努力跟上打印机的步伐。现在，DYSS 在压痕、标记和切割中搅动，打印机现在是瓶颈 - 它们无法跟上 DYSS，完全是角色颠倒。现在，我们的员工可以设置 DYSS 进行，然后继续执行其他任务。DYSS 就像立即多了一名员工。 当然，G4B 的好处要大得多，正如 Hatfield 先生继续说道：“DYSS 很容易为我们节省 300% 到 400% 的时间，这与工作无关。例如，批量生产 A3 乙烯基需要 1.5 天才能手工切割，而 DYSS 在 2 小时内完成生产运行。此外，我们运行的常规 4 毫米厚的 A3 Corex 作业，数量为 1000 个，通常需要三天时间才能手工切割，现在在 DYSS 上只需几个小时即可切割。类似的例子是儿童娃娃屋的 A4 大小的壁纸印刷品，一次需要 500 张。
通过减少劳动力需求，DYSS X5 提高了速度、精度、长距离运行的可重复性以及边缘光洁度。此外，操作员不太可能遭受重复性劳损 （RSI） 或意外割伤自己的风险 - 整天使用锋利的工具时可能会发生这种情况。 对于硬质 PVC 等切割材料，操作员错误会导致刀打滑并损坏打印部件，而数字切割机则不会发生这种情况。这些只是 DYSS 的精度如何提高 G4B 质量和生产的几个例子。
在简化业务方面，DYSS X5 还吸收了公司专用 CNC 铣削机的部分产能。重型路由器致力于加工由有机玻璃、胶合板和硬质 PVC （Foamex） 板制成的 PoS 和展览作品。T 型头系统坚固的制造质量和重型工具配置使 DYSS 能够有效地加工一些坚硬的电路板和材料，这些通常是 CNC 的瓶颈。 下一步 G4B 估计 DYSS X5-1630 的生产力如此之高，可以在一年多一点的时间内收回成本。然而，真正的潜力在于未来的商机。正如 Hatfield 先生所说：“我们现在能够以非凡的精度和速度生成复杂的形状和形状。这已经使我们能够赢得为客户生产短期包装盒的新业务。因此，作为一家企业，我们将进一步探索的一条路线是纸板工程。AG/CAD 的 KASEMAKE 软件将帮助我们探索这一领域。KASEMAKE 就像一个传统的 CAD 软件包，但具有数百个内置的可调整大小的模板;它易于使用、直观且具有无限的可能性。唯一的限制将是我们的想象力。
“KASEMAKE软件包将帮助我们开发自己的产品线，它还将作为我们带有3D渲染工具的销售工具，使客户能够在生产物理样品或批量生产之前以3D格式可视化他们的设计。我们的设计团队拥有开发新业务的新工具;我们现在需要的只是更快的打印机来跟上 DYSS。