C3 Midlands Creative Design & Print Solutions是一家公司名称，它对这家拥有18名员工的伯明翰企业概况进行了独特的描述。该公司以其能够在做好工作的同时快速完成客户的工作而感到自豪。正是这种对质量的承诺和快速的周转，C3 投资了 AG/CAD 的 DYSS X7-1630T 数字切割机。
这家设计和印刷专家成立于 14 年前，从第一天起就投资，为大幅面和小型印刷行业提供服务。C3 Midlands 目前使用两台大幅面 SwissQprint UV 打印机和一些小型卷筒送纸溶剂打印机，最初建立的业务是供应小册子、传单、POS 显示器、展台、标牌和公司机器可以处理的任何其他东西。随着大型 POS 工作数量的增加，C3 Midlands 将更多的工时投入到手工切割上，同时将更大幅面的切割工作分包给外部供应商。这是将近 10 年前的事了，当时的解决方案是 AG/CAD 的入门级 KM6262.5m x 1.6m 刀切割机。
重大变化
自 2010 年以来，C3 Midlands 继续其成功的增长之旅，承担了更多的独立展示单元 （FSDU） 工作、一般转换工作，并增加了大型零售组织的工作吞吐量。一批新的SwissQprint打印机帮助满足了日益增长的打印需求，但与此同时，不断增加的工作量正在将老化的KM表推向极限。该公司发现，它正在花费越来越多的时间进行手动切割和精加工，而越来越多的资金将更棘手的切割工作分包出去。随后，这延长了公司引以为豪的交货时间。
C3 Midlands 发现，这种对外包和手工精加工的依赖意味着它必须升级其切割机，以重新获得对交货时间和最终切割质量的内部控制，因此该公司对市场进行了适当的调查。对此，C3 Midlands 制作总监 Steve Maycock 先生说：
我们认识到主要问题是原始KM机器的局限性，因此我们开始寻找新的解决方案。我们相信投资于优质设备，因此我们环顾了市场上的主要高端参与者，所有这些参与者都能够满足我们的需求。然而，凭借我们的 KM 机器 10 年的可靠性、对 KASEMAKE、软件的熟悉以及我们获得的优质服务和支持，我们已经向现有的长期供应商 AG/CAD 倾斜。显然，我们仍然对市场进行了审查，但我们发现没有比 AG/CAD 提供的 DYSS 系列质量更好或更适合我们需求的了。
在与AG/CAD讨论我们的具体要求时，他们推荐了静态床DYSS X7-1630T，该床配有3.2m x 1.6m（10'x5'）床身、K-CUT Vision系统和KASEMAKE CAD软件。DYSS 在制造质量、坚固性、可靠性、备份、软件以及与我们的 SwissQprint 平板打印机集成的能力方面名列前茅。
消除切割和修整瓶颈的部分策略是通过 UV 打印机和切割机之间的无缝集成来提高生产运行的自动化程度。DYSS X7-1630T的到来改变了一切。
DYSS的优点
DYSS X7-1630T 在 5 月份一经安装，效果立竿见影。梅科克先生回忆说：
首先，我们取消了分包削减成本。虽然旧的 KM 切割机可以切割 CORREX®、乙烯基、展示板和 FOAMEX® PVC，但客户需求使我们承担了更多的 DIBOND®（铝复合材料）、亚克力和更厚的 FOAMEX® 工作，这些工作我们根本无法在旧机器上处理。此外，以我们所需的质量水平，这些基材无法轻易地用手工或在断头台上切割。
在 DYSS X7-1630T 问世之前，这种情况延长了交货时间，并且由于依赖外部切割而导致工作流程问题。
这些材料必须被送去切割，因此相关的成本、缺乏控制和延长的交货时间现在已经被 DYSS 完全消除了。此外，我们还在切割许多其他材料，有些材料厚达 25 毫米。DYSS 使我们能够将所有这些流程带回内部，从而将以前从外部削减的工作的周转时间减半。我们还消除了每周超过两天的手动切割。
每周两天的体力劳动可以节省大量资金，Maycock 先生认为，这在很大程度上归功于 DYSS 的易用性和快速设置。梅科克先生说道：
从一次性原型到小批量，再到几百个零件，都需要在旧的KM工作台旁边用刀或断头台手动切割，以缓解瓶颈。现在，KASEMAKE CAD软件的快速设置时间和高切割速度使得在DYSS上完成这些类型的工作变得更容易、更快捷。
为了突出 DYSS X7-1630T 的生产率，C3 Midlands 以前需要花费一整天的时间在旧的 KM 机器上切割 50 张 8 英尺 x 4 英尺的 FOAMEX® 片材。现在，DYSS 可在不到 2 小时的时间内完成相同数量的工件，比之前的机器快四倍。
转换利润
造成切割/精加工瓶颈的一个因素是 C3 Midlands 对瓦楞纸 FSDU 的需求不断增加。如果 FSDU 的运行量超过 50 次，则通常会导致工作被发送到外部进行转换，因为已经捉襟见肘的 KM 机器无法应对该数量。新款 DYSS 的高速切割使 C3 Midlands 能够将这项工作保留在内部，进一步降低了外部成本并减轻了精加工部门的压力。
DYSS 的物理切割尺寸增加到 3.2 米 x 1.6 米，有助于缩短生产时间，同时降低材料成本。正如梅科克先生所说：
根据数量和尺寸，以前必须通过将两张 8 英尺 x 4 英尺的纸张分开来完成小型标牌的铺设和渲染。现在，我们可以在 DYSS 上放置一张 10 英尺乘 5 英尺的纸，以完成类似数量的工作。这大大减少了所需的板材总数，从而减少了装载/卸载所花费的时间，并且还提高了我们从每张板材中获得的产量。
在劳动力、材料、报废工作和外部分包方面所取得的效率是巨大的。此外，缩短的交货时间、提高的切割质量和边缘光洁度、K-CUT Vision 相机系统的精度以及消除有问题的瓶颈都是使 DYSS 不可或缺的因素。正如梅科克先生所说：
我不知道如果没有 DYSS，我们会在哪里。我们当然需要两名额外的员工，因为如果没有切割机，我们将无法应对需求。我们的营业时间为每天早上 7：30 至下午 5：30，DYSS 几乎全程都在运行。
DYSS 帮助 C3 展望未来
C7 Midlands 指定的 DYSS X1630-3T 具有双工具组合头，带有多功能第 3 工位，目前装有铣削主轴附件。
我们的 DYSS 有一个非常高质量的路由器，可以处理所有无法刀切的许多材料。然而，我们想要一台面向未来的机器，因此路由器被设计成可拆卸的，允许它在开发过程中与其他工具选项进行交换。在我们的案例中，我们正在研究一种已经上市的自动胶带涂抹工具。这将使我们能够将磁带添加到我们的 FSDU 工作中，以便组装，这目前是一个耗时的手动过程。这通常不是您与数字切割机相关的任务，但 AG/CAD 已经开发了它;我们将来会添加此功能。
