Para manter um equilíbrio e proteger o negócio contra flutuações, a Projects & Print elaborou uma estratégia de negócios para manter um equilíbrio igual entre os mercados de impressão, sinalização e PDV. Cinco anos após o início da empresa, a empresa Kings Langley investiu em um roteador para serviço pesado, uma impressora digital Anapurna direta para substrato e um cortador digital DYSS X7 da AG/CAD para aumentar o crescimento de cada uma de suas divisões de negócios.
A chegada do DYSS X7-1630C em fevereiro vem logo após a chegada de uma impressora Anapurna de 2,5 m de largura. Comentando sobre as aquisições, o Diretor Comercial de Projetos e Impressão, Sr. Chris Parker diz:
Compramos o Anapurna, pois ele tem a opção de alimentação de rolos, bem como o manuseio de chapas rígidas, o que é ideal para os banners de malha de 12m de comprimento que produzimos para a Network Rail. Além disso, imprimimos muitos rolos de 50m que requerem corte posterior. Esses rolos levariam quatro horas para serem cortados por dois membros da equipe e, com nossas quantidades de impressão de rolos, dois homens seriam permanentemente destacados para cortar banners à mão. É por isso que compramos o DYSS.
A compra do DYSS X7-1630C eliminou imediatamente a operação de corte manual permanente de dois homens, reduziu a entrada de mão de obra e o subsequente gargalo que também era o resultado do corte manual. Os rolos de 50m agora podem ser cortados pelo DYSS de 3m por 1,6m (10'x5') em 20 minutos com apenas um operador de máquina, em vez de dois membros da equipe levarem quatro horas. O resultado do Project & Print é a redução das despesas gerais, a implantação da equipe em outras tarefas e a taxa de transferência mais rápida.
Por que o DYSS?
Foi uma decisão simples, segundo o Sr. Parker:
Olhamos para todas as máquinas, mas foi o DYSS que nos impressionou por processar rolos de 50m de comprimento. O DYSS possui grampos que percorrem ao longo da cama no pórtico da máquina. Depois de processar cada seção, as abraçadeiras seguram automaticamente o material, e o transportador da máquina então puxa o rolo para frente com muita precisão para a próxima seção a ser processada. Para garantir que cada corte consequente do rolo mantenha sua precisão, imprimimos marcas de registro ao longo de todo o comprimento do rolo. O sistema K-Cut Vision no DYSS localiza automaticamente essas posições de dados e corta cada folha do rolo de 50m com incrível precisão. Isso se prova inestimável para o papel de parede do hotel que fabricamos.
Não só a alimentação do rolo era uma grande vantagem do DYSS, como o Sr. Parker continua:
Cortamos tudo, desde FOAMEX,® DIBOND, Kappa, Vinil, DISPA, placa canelada Corian, acrílico e muito mais. No entanto, um material que lutamos para cortar com precisão e um acabamento de borda decente foi o PVC FOAMEX® de 3 a 5 mm de espessura. Pedimos aos principais fornecedores de mesas de corte que demonstrassem quão bem suas máquinas poderiam cortar o material. Novamente, a combinação da máquina DYSS e a experiência da equipe AG/CAD, fez da DYSS a única máquina que poderia cortar FOAMEX® espesso em velocidade com precisão e um acabamento de borda impecável.
A empresa do norte de Londres agora usa a máquina DYSS em todas as suas três divisões de negócios. O DYSS X7 é aplicado ao trabalho de corte de impressão que a empresa realiza para a Network Rail, BP e Costa Coffee; ele também é utilizado para o trabalho de PDV que inclui unidades de exibição para Samsung, Curry e outros pontos de venda de produtos brancos. Além disso, o DYSS foi utilizado para criar sinalização em acrílico para cadeias hoteleiras. É aqui que a robustez da máquina tem impressionado a Projetos. Como diz o Sr. Parker:
Nosso roteador CNC dedicado Tekcel é usado para corte pesado de MDF e Corian - uma pedra feita pelo homem. Esta máquina tem um enorme fuso de 9kW projetado para materiais realmente resistentes. No entanto, quando foi sobrecarregado de trabalho, usamos o DYSS para cortar o Corian de 12mm de espessura. O DYSS corta Corian em três passagens, mas a uma velocidade de rotação e alimentação muito mais alta. Isso torna o DYSS mais rápido em materiais difíceis do que o roteador CNC dedicado. Acima de tudo, demonstra a qualidade de construção e rigidez do DYSS.
O DYSS tem sido um divisor de águas para nós. Reduziu os tempos de produção e eliminou gargalos, reduziu os requisitos de mão de obra, melhorou a precisão e a qualidade da borda. Somado a isso, o DYSS nos deu a capacidade de assumir novos trabalhos que antes teríamos recusado. Por exemplo, o DYSS de alta especificação permite o corte e dobramento de formas complexas e geometrias que teriam sido impossíveis de fazer à mão ou no CNC. Na verdade, aumentamos rapidamente nosso faturamento em 25%, o que se deve em grande parte à máquina DYSS X7. O impacto do DYSS nos levou a iniciar um novo negócio chamado 'Projetos e Sinais' e também estamos olhando para projetos de engenharia de papelão, o potencial é quase infinito.
