Como fabricante de produtos personalizados, aglutinantes, caixas, pastas e muito mais, a British Loose Leaf (BLL) agora investiu em um cortador digital DYSS X5 da AG/CAD.
Apesar de ser uma empresa fundada há mais de 100 anos, a BLL não está presa ao passado. Em vez disso, a empresa tem uma mistura única de equipamentos de produção de última geração e experiência que diferencia a empresa baseada em Kent de seus rivais. Essa narrativa fica evidente com a compra do DYSS X5-1310T, que foi adquirido para produção e para apoiar o designer interno e criador de amostras da BLL.
Com mais de 40 funcionários trabalhando nas instalações de 20.000 pés quadrados em Erith, a BLL comprou o DYSS para agilizar a produção de amostras e protótipos para sua base de clientes cada vez maior. Além disso, a empresa está expandindo seus produtos de papel-sobre-bordo de alta qualidade com o lançamento de um novo portal de caixa de apresentação personalizado: www.yourmemorykeeper.co.uk.
O recém-entregue DYSS X5 com sua cama compacta de 1,3 por 1,0m lida facilmente com folhas SRA3 digital para B1 Litho com espaço de sobra. Comprada para lidar com placa cinza sólida, caixa dobrável, PVC, papel, pano, polipropileno e muitos outros materiais de encadernação de livros, a máquina já causou um impacto significativo. Como comenta Keith Crawford, da BLL:
Todas as nossas amostras costumavam ser retiradas e cortadas à mão. Enquanto algumas amostras podem ser transformadas em 30 minutos, projetos mais complicados podem levar de 2 a 3 dias. Este foi um compromisso significativo de recursos da BLL, especialmente porque os projetos estavam frequentemente na fase de cotação ou protótipo.
Esses tempos de produção de protótipos são para um funcionário com mais de 30 anos de experiência. Para alguém com menos experiência para produzir essas amostras, o tempo seria significativamente maior. Em alguns casos, a complexidade da amostra tornaria uma completa impossibilidade para alguém menos qualificado. No entanto, a chegada do DYSS faria com que uma amostra de corte manual de 30 minutos fosse produzida em menos de 5 minutos na mesa de corte. Uma amostra complexa, multipart, de duas horas de corte manual agora pode ser projetada no software CAD KASEMAKE da AG /CAD, cortada e montada em menos de 30 minutos.
Embora a combinação DYSS X5 e KASEMAKE tenha reduzido enormemente os tempos de design, desenho e produção das amostras, um dos principais benefícios é a flexibilidade. Como o Sr. Crawford continua:
Em muitos casos, um cliente pode ignorar um elemento de design crítico ou a BLL pode sugerir melhorias de protótipo durante o processo. Isso resultaria em mudanças no briefing inicial e na produção de amostras adicionais demoradas e trabalhosas. Com o DYSS, podemos fazer alguns ajustes no software CAD KASEMAKE e executar uma variedade completa de amostras em minutos. Esse cenário também se aplica a clientes que precisam de várias amostras de designs semelhantes. Além disso, alguns projetos têm curvas irregulares e formas que são realmente difíceis de cortar à mão, o DYSS elimina essas preocupações.
Para pequenas encomendas de cerca de 100, a BLL agora pode usar o DYSS X5 para produção com a máquina criando, pontuando e cortando a execução completa, não importa o quão complexo seja o projeto. Antes da chegada do DYSS, a BLL obtinha o protótipo aprovado e, em seguida, encomendava um fornecedor externo para produzir uma forma de corte. Os formulários de corte normalmente teriam um prazo de entrega de 1-2 dias e, em seguida, o formulário precisaria ser configurado no cortador da empresa para executar o trabalho, adicionando mais tempo e custo. Desde a chegada do DYSS X5, a exigência de formas de corte caiu para menos de 15 por mês, principalmente para trabalhos de alto volume. Isso está dando à BLL uma economia de tempo de 1-2 dias, uma redução de custos na região de £ 1.000 a £ 2.000 por mês, e também uma economia de espaço com a necessidade reduzida de armazenamento de forma de corte.
A enorme economia de custos é justificativa suficiente para a compra da máquina. No entanto, os benefícios são muito mais abrangentes do que isso. Como supervisor do departamento de prototipagem e encadernação manual, o Sr. Crawford afirma:
Agora temos a facilidade de produzir até 10 amostras diferentes em uma manhã; Isso teria levado mais de 3-4 dias de corte usando métodos manuais. Além disso, o corte exigiria o uso de uma guilhotina no chão de fábrica. Para acessar uma de nossas guilhotinas, eu interromperia as corridas de produção para processar nossas amostras. Agora, posso fazer amostras de forma rápida e eficiente no DYSS X5. Isso me dá mais tempo para supervisionar a produção no departamento de encadernação, bem como contribuir mais de 3 dias por semana para a produção de produção, tempo que de outra forma teria sido gasto na fabricação manual de amostras. O DYSS transformou genuinamente a minha vida profissional.
À medida que a empresa procura desenvolver seu negócio de caixas de apresentação personalizadas e entrar em novos setores de mercado que complementam suas linhas de produtos de papelaria, a flexibilidade do DYSS é um grande benefício para a BLL. A equipe de vendas tem desenhos e amostras físicas de alta qualidade prontos para os clientes muito mais rápido do que nunca. Esse lead time reduzido em protótipos é um grande ponto de venda para nossa equipe, uma USP que é seguida com a produção imediata de tiragens curtas em lote. O próximo passo é que nossa empresa investigue os recursos 3D no software KASEMAKE da AG/CAD. O software nos permitirá ir além de desenhos 2D com visuais dinâmicos renderizados em 3D completos que mostram a arte proposta ou acabada em projetos, antes de fazer uma amostra física, poderemos até mesmo soltar esses modelos 3D em um ambiente de produto apropriado para mostrar como ele pode parecer no mundo real. Isso será um divisor de águas para nossa equipe de vendas, assim como a máquina foi uma revelação para o meu departamento.
Compartilhando desse sentimento, Rob Kayabasi da BLL diz:
Analisamos uma série de cortadores digitais para melhorar nossos requisitos de flexibilidade e taxa de transferência com nossas novas linhas de produtos. No entanto, foi a AG/CAD que avançou com a solução de projeto de máquina e software mais adequada e econômica para nossas necessidades. O serviço e o suporte técnico têm sido inigualáveis. Além de fornecer as ferramentas de pontuação e os rolos para a placa de vinco, a AG/CAD até desenvolveu uma geometria de ferramenta personalizada de 45 graus para criar uma dobra de luva precisa para nossas caixas. Isso demonstra como a AG/CAD está preparada para ir além para seus clientes.
