Quando Ian Hatfield quebrou o tornozelo, o Diretor da Graphics4 Business (G4B) Ltd ficou confinado a trabalhar em casa. No entanto, como qualquer empresário cujos pensamentos nunca estão longe do trabalho, o tempo de inatividade foi usado para avaliar o negócio, o setor e as oportunidades para um negócio de PDV, exposição e sinalização. O resultado foi a compra de uma mesa de corte digital DYSS X5 da AG/CAD.
Formada em 2004, a Droitwich Company evoluiu continuamente e seus serviços e equipamentos agora fabricam gráficos de exposição, sinalização, sistemas pop-up e estandes de banners, vinil, fabricação, PoS, produção de tecidos e bandeiras e muito mais. Do ponto de vista da impressão, a evolução agora vê a empresa de West Midlands empregar impressão digital plana UV, aquosa, solvente e de grande formato, que culminou em um gargalo para o processo final de corte manual. Durante seu tempo de inatividade forçado, o Sr. Hatfield investigou a perspectiva de uma mesa de corte digital para erradicar o gargalo.
Comentando sobre a situação, o diretor da G4B, Sr. Hatfield, diz: "A indústria evoluiu consideravelmente com os clientes exigindo continuamente maior flexibilidade tanto nas quantidades de impressão quanto nos substratos em que imprimimos. Para agravar isso, havia as reduções de custos buscadas pelos clientes. Compramos uma impressora plana OCE Arizona XT há quatro anos e isso significava que tínhamos três impressoras em operação. Todas essas máquinas alimentavam um gargalo que era nossa operação manual de corte manual. Além disso, a mesa nos permitiu imprimir foamex, placa de espuma, papelão, Corex, PVC e muito mais. Esses materiais trouxeram maiores desafios ao realizar o corte manual de precisão. Usei meu tempo trabalhando em casa para investigar as opções disponíveis. A mesa de corte digital DYSS X5-1630C da AG/CAD era a única opção viável para o nosso negócio."
Com uma área de corte de 3m no OCE Arizona, a G4B optou por um DYSS X5 de 3m por 1,6m com uma instalação de esteira de alimentação de rolos. A combinação de uma grande cama e um transportador acomodaria todo o trabalho de grande formato realizado pelo OCE, bem como os rolos longos produzidos nas outras impressoras. Instalado em setembro, o DYSS X5-1630 já causou um grande impacto na G4B.
Fácil de justificar o DYSS
Apesar de ter sido instalada apenas em setembro, a empresa de Droitwich colheu instantaneamente os frutos da compra do DYSS. Como o Sr. Hatfield continua: "Tínhamos um membro da equipe cortando manualmente em tempo integral e ainda lutando para acompanhar o ritmo das impressoras. Agora, o DYSS se agita através do vinco, marcação e corte e as impressoras agora são o gargalo - elas não conseguem acompanhar o DYSS, uma inversão completa de papéis. Agora, nosso funcionário pode configurar o DYSS e continuar com outras tarefas. O DYSS é como ter instantaneamente um funcionário extra." É claro que os benefícios são muito mais abrangentes para a G4B, como continua o Sr. Hatfield: "O DYSS está nos proporcionando facilmente uma economia de tempo de 300 a 400% e isso independentemente do trabalho. Por exemplo, um lote de vinis A3 levaria 1,5 dias para ser cortado à mão e o DYSS esculpe a produção em 2 horas. Além disso, um trabalho regular de 4 mm de espessura A3 Corex que executamos em quantidades de 1000 geralmente leva três dias para ser cortado à mão, agora é cortado em poucas horas no DYSS. Exemplos semelhantes são impressões de papel de parede de tamanho A4 para casas de bonecas infantis que são necessárias em tiragens de 500 de cada vez.
Ao reduzir a necessidade de mão-de-obra, o DYSS X5 melhorou a velocidade, a precisão, a repetibilidade em tiragens longas e também os acabamentos das bordas. Além disso, é menos provável que o operador sofra de Lesões por Esforço Repetitivo (LER) ou o risco de se cortar acidentalmente - uma ocorrência provável ao usar ferramentas afiadas o dia todo. No que diz respeito ao corte de materiais como PVC rígido, o erro do operador pode fazer com que a faca escorregue e danifique a peça impressa, algo que simplesmente não acontece no cortador digital. Estes são apenas alguns exemplos de como a precisão do DYSS melhorou a qualidade e a produção na G4B.
Em termos de simplificação de negócios, o DYSS X5 também absorveu parte da capacidade da máquina de roteamento CNC dedicada da empresa. O roteador para serviço pesado está comprometido com a usinagem de PoS e trabalhos de exposição fabricados em Perspex, compensado e placa de PVC rígido (Foamex). A qualidade de construção robusta e a configuração de ferramentas pesadas do sistema T-Head permitem que o DYSS processe com eficiência algumas das placas e materiais resistentes que muitas vezes podem ser um gargalo no CNC. O próximo passo A G4B estimou que o DYSS X5-1630 é tão produtivo que se pagará em pouco mais de um ano. No entanto, o verdadeiro potencial está nas oportunidades de negócios que estão por vir. Como diz o Sr. Hatfield: "Agora podemos gerar formas e formatos complexos com precisão e velocidade excepcionais. Isso já nos permitiu conquistar novos negócios produzindo caixas de pequenas tiragens para os clientes. Portanto, uma rota que exploraremos mais como empresa é a engenharia de papelão. O software KASEMAKE da AG/CAD nos ajudará a explorar este setor. O KASEMAKE é como um pacote CAD tradicional, mas com centenas de modelos redimensionáveis integrados; É fácil de usar, é intuitivo e tem infinitas possibilidades. A única limitação será nossa imaginação."
"O pacote KASEMAKE nos ajudará a desenvolver nossas próprias linhas de produtos e também nos servirá como uma ferramenta de vendas com o recurso de renderização 3D que permite aos clientes visualizar seu projeto em formato 3D antes da produção de uma amostra física ou lote. Nossa equipe de design tem uma nova ferramenta para desenvolver novos negócios; tudo o que precisamos agora são impressoras mais rápidas para acompanhar o DYSS."