C3 Midlands Creative Design & Print Solutions é um nome de empresa que dá uma descrição distinta do que é esse negócio de 18 funcionários em Birmingham. A empresa se orgulha de sua capacidade de transformar o trabalho do cliente rapidamente, ao mesmo tempo em que o faz bem. É esse compromisso com a qualidade com um retorno rápido que fez com que a C3 investisse em um cortador digital DYSS X7-1630T da AG/CAD.
Formada há mais de quatorze anos, a especialista em design e impressão investiu desde o primeiro dia para atender aos setores de impressão de grande e pequeno formato. Atualmente operando com duas impressoras UV SwissQprint de grande formato e várias pequenas máquinas de impressão solvente alimentadas por rolo, a C3 Midlands inicialmente construiu seu negócio fornecendo brochuras, folhetos, displays de PDV, estandes de exposição, sinalização e qualquer outra coisa que as máquinas da empresa pudessem processar. À medida que a quantidade de trabalho de PDV em grande escala crescia, a C3 Midlands estava comprometendo mais horas de trabalho com corte manual e, simultaneamente, subcontratação de trabalho de corte de maior formato para fornecedores externos. Isso foi há quase 10 anos e, na época, a solução era uma máquina de corte com faca KM6262,5m por 1,6m de nível básico da AG/CAD.
Uma mudança material
Desde 2010, a C3 Midlands continuou sua jornada de crescimento bem-sucedida, assumindo mais trabalhos de Unidade de Exibição Independente (FSDU), trabalhos de conversão geral e também aumentando sua produção de trabalho de grandes organizações de varejo. Um par de novas impressoras SwissQprint ajudou a lidar com o aumento da demanda por impressão, mas, ao mesmo tempo, o volume crescente de trabalho estava levando a tabela KM envelhecida ao limite. A empresa identificou que estava gastando cada vez mais tempo cortando e finalizando manualmente, e cada vez mais dinheiro subcontratando trabalhos de corte mais complicados. Posteriormente, isso estendeu os prazos de entrega dos quais a empresa se orgulha.
A C3 Midlands identificou que essa dependência da terceirização e do acabamento manual significava que ela precisava atualizar seu cortador para recuperar o controle interno sobre os prazos de entrega e a qualidade do corte final, então a empresa investigou devidamente o mercado. Comentando sobre isso, o Diretor de Produção da C3 Midlands, Sr. Steve Maycock, diz:
Reconhecemos que o principal problema eram as limitações da máquina KM original e começamos a encontrar uma nova solução. Acreditamos no investimento em equipamentos de qualidade e, por isso, analisamos os principais players de alto padrão do mercado, todos capazes de fazer o que precisávamos. No entanto, com 10 anos de confiabilidade de nossa máquina KM, a familiaridade com o KASEMAKE, o software e o excelente serviço e suporte que recebemos, já estávamos nos inclinando para nosso fornecedor de longo prazo existente, AG / CAD. Ainda analisamos o mercado, obviamente, mas não encontramos nada de melhor qualidade ou mais adequado às nossas necessidades do que a linha DYSS que a AG / CAD fornece.
Discutindo nossos requisitos específicos com a AG/CAD, eles recomendaram a cama estática DYSS X7-1630T com uma cama de 3,2 m por 1,6 m (10'x5'), sistema K-CUT Vision e software KASEMAKE CAD de seu grande portfólio de opções. Libra por libra, a DYSS ficou em primeiro lugar em qualidade de construção, robustez, confiabilidade, backup, software e capacidade de integração com nossas impressoras planas SwissQprint.
Parte da estratégia para eliminar o gargalo de corte e corte era melhorar a automação das execuções de produção com integração perfeita entre as impressoras UV e o cortador. A chegada do DYSS X7-1630T mudou tudo.
Benefícios do DYSS
Assim que o DYSS X7-1630T foi instalado em maio, os benefícios foram instantâneos. O Sr. Maycock lembra:
Em primeiro lugar, eliminamos os custos de corte de subcontratos. Enquanto o antigo cortador KM podia cortar CORREX®, vinil, displayboard e FOAMEX® PVC até uma espessura limitada, as demandas dos clientes nos levaram a assumir mais DIBOND® (composto de alumínio), acrílico e FOAMEX® mais espesso que simplesmente não podíamos processar na máquina antiga. Além disso, esses substratos não podiam ser facilmente cortados à mão ou em uma guilhotina com o nível de qualidade de que precisamos.
Antes da chegada da DYSS X7-1630T, esta situação prolongava os prazos de entrega e causava problemas de fluxo de trabalho devido à dependência de cortes externos.
Esses materiais tiveram que ser enviados para corte, de modo que os custos associados, a falta de controle e os prazos de entrega estendidos foram totalmente eliminados pelo DYSS. Além disso, estamos cortando muitos outros materiais, alguns com até 25 mm de espessura. O DYSS nos permitiu trazer todos esses processos de volta para dentro de casa, reduzindo pela metade os tempos de resposta em trabalhos que antes eram cortados externamente. Também eliminamos mais de dois dias de corte manual por semana.
Dois dias de trabalho manual por semana é uma economia considerável e o Sr. Maycock acredita que muito disso é crédito à facilidade de uso e às configurações rápidas do DYSS. O Sr. Maycock diz:
Qualquer coisa, desde protótipos únicos a pequenos lotes e algumas centenas de peças, estava sendo cortada manualmente com uma faca ou guilhotina ao lado da antiga mesa KM para aliviar o gargalo. Agora, os tempos de configuração rápidos com o software CAD KASEMAKE e as altas velocidades de corte tornam mais fácil e rápido colocar esses tipos de trabalhos no DYSS.
Destacando a produtividade da DYSS X7-1630T, a C3 Midlands passava um dia inteiro cortando 50 folhas de folhas FOAMEX® de 8 'por 4' na antiga máquina KM. O DYSS agora corta a mesma quantidade de trabalho em menos de 2 horas, quatro vezes mais rápido que a máquina anterior.
Convertendo lucros
Um fator que contribuiu para o gargalo de corte/acabamento foi o fato de que a C3 Midlands tem visto continuamente uma demanda crescente por FSDUs de papelão ondulado. A execução de quantidades de FSDUs além de 50 de desconto geralmente resultava no envio de trabalho para conversão externa, pois a máquina KM já sobrecarregada não conseguia lidar com o volume. O corte em alta velocidade da nova DYSS permitiu que a C3 Midlands mantivesse esse trabalho internamente, reduzindo ainda mais os custos externos e aliviando a pressão sobre o departamento de acabamento.
O aumento no tamanho físico do corte no DYSS para 3,2 m em 1,6 m contribuiu para reduzir os tempos de produção e, ao mesmo tempo, reduzir os custos de material. Como afirma o Sr. Maycock:
Dependendo da quantidade e tamanhos, as camadas e a renderização de pequenas sinalizações anteriormente tinham que ser feitas dividindo-as em duas folhas de 8 'por 4'. Agora, podemos colocar uma única folha de 10 'por 5' no DYSS para obter uma quantidade semelhante de trabalho finalizada. Isso reduz significativamente o número total de folhas necessárias e, portanto, o tempo gasto carregando/descarregando, e também melhora o rendimento que obtemos de cada folha.
A magnitude das eficiências obtidas em termos de mão de obra, materiais, trabalho sucateado e subcontratação externa é enorme. Além disso, os prazos de entrega reduzidos, a qualidade de corte e os acabamentos das bordas aprimorados, a precisão do sistema de câmera K-CUT Vision, bem como a eliminação de um gargalo problemático, são fatores que tornaram o DYSS indispensável. Como diz o Sr. Maycock:
Não sei onde estaríamos sem o DYSS. Certamente precisaríamos de dois funcionários extras, pois não seríamos capazes de lidar com a demanda sem o cortador. Estamos abertos das 7h30 às 17h30 todos os dias e o DYSS funciona constantemente durante praticamente o tempo todo.
DYSS ajuda a C3 a olhar para o futuro
O DYSS X7-1630T especificado pela C3 Midlands tem o cabeçote combinado de duas ferramentas com uma 3ª estação versátil que atualmente abriga um acessório de fuso de roteamento.
Nosso DYSS possui um roteador de altíssima qualidade que lida com todos os muitos materiais que não podem ser cortados com faca. No entanto, queríamos uma máquina preparada para o futuro, então o roteador foi projetado para ser removível, permitindo que seja trocado por outras opções de ferramentas à medida que são desenvolvidas. No nosso caso, estamos diante de uma ferramenta aplicadora automática de fita adesiva que já está no mercado. Isso nos permitirá adicionar fitas ao nosso trabalho de FSDU prontas para montagem, que atualmente é um processo manual demorado. Geralmente, essa não é uma tarefa que você associaria a um cortador digital, mas a AG/CAD a desenvolveu; e adicionaremos esse recurso no futuro.
