Professional Print Finishing Services(PPFS) Ltd는 1997년 Annette와 Joe Hobbs가 낮과 밤을 가리지 않고 일하는 주간 업무 외에 재택 기반 비즈니스로 처음 설립되었습니다. 이러한 끊임없는 직업 윤리 덕분에 이 가족 사업은 최근 20주년을 맞이하여 런던 북부에 있는 50,000평방피트의 시설을 채울 정도로 기하급수적으로 성장했습니다.
종이 기반 POS 디스플레이 작업을 위한 에드먼턴 트레이드 피니셔는 원래 멧새, 포스터 및 다이렉트 메일을 생산하기 위해 설정되었습니다. 이제 판지 엔지니어링 및 대형 다이 커팅을 제공합니다. 포장 및 조립; 장착 및 이행; 분포; 창고 및 훨씬 더. 판지 엔지니어링 전문가는 항상 최첨단 기술에 투자하여 실속을 밟아 왔습니다. 수년 동안 여기에는 세계 최대의 평판 Goldline 다이 커터, 유럽 최대의 Bickers Gluejet 시스템, 다양한 자동 접착, 수동 공급 플래튼 및 대형 라미네이팅 기술이 포함되었습니다. 비즈니스에 다양성을 더하기 위해 PPFS는 최근 AGFA Anapurna M2540FB 대형 디지털 프린터와 AG/CAD의 DYSS X9-2230C 디지털 커터를 설치했습니다. DYSS X9-2230C와 아나푸르나에 대한 투자에 대해 PPFS 이사 Annette Hobbs는 다음과 같이 말합니다.
디지털 인쇄 작업은 점점 더 적은 양으로 요청되고 있으며, 기존의 다이 커팅 비용이 방정식에서 벗어났기 때문에 이 단기 인쇄 및 조립 작업을 잃고 있었습니다. 실행 횟수가 200회 미만인 프로젝트는 일반적으로 너무 작아서 다이 커팅을 실행 가능한 옵션으로 만들 수 없었습니다. 예를 들어 소규모 소매업체나 여러 언어로 인쇄된 작업과 같이 장착하고 다이 컷하는 데 사용하던 작업을 잃고 있었기 때문에 고객에게 이 서비스를 보다 경쟁력 있게 제공할 수 있는 방법을 찾아야 했습니다. 동시에 우리는 새로운 시장을 개척하기 위해 대형 디지털 인쇄로 확장하기를 원했습니다 - 우리는 디지털 커터가 없으면 프린터 자체만으로는 우리가 잃고 있는 단기 작업을 유지하기에 충분하지 않다는 것을 알고 있었습니다.
왜 DYSS를 구매해야 할까요?
아네트 홉스(Annette Hobbs)에 따르면, DYSS를 구매하기로 한 결정은 간단했습니다. 회사 이사는 다음과 같이 회상합니다.
AG/CAD 솔루션은 두 가지 핵심 요소에서 우리를 사로잡았습니다. 첫째, 우리는 무역 마무리 회사입니다 - 우리 분야의 모든 주요 비즈니스는 AG/CAD의 KASEMAKE CAD 소프트웨어를 사용합니다. 이 제품은 선도적인 패키지이며 디스플레이 작업의 업계 표준으로 인정받고 있습니다. AG/CAD는 소프트웨어 개발자이자 DYSS 디지털 절단기 공급업체인데 왜 열등한 소프트웨어를 사용하는 다른 공급업체의 절단기를 선택합니까?
DYSS는 위의 컷입니다.
DYSS X9-2230C를 선택한 또 다른 핵심 요소는 절단 품질이었습니다. 아네트는 계속해서 이렇게 말합니다.
DYSS를 선택한 두 번째 이유는 우리가 처리하는 것의 80-90%가 골판지이기 때문에 E, B 및 EB 플루트 보드를 사용하여 모든 주요 절단 테이블에 대한 시험을 수행했다는 사실에 근거했습니다. 다른 어떤 기계도 DYSS의 성능을 따라올 수 없었습니다. 다이 커팅은 역사적으로 이러한 보드를 가공할 때 디지털 커터보다 더 나은 절단 품질을 제공합니다. 이는 다이 커팅이 고정밀, 반복성 및 우수한 주름을 가지고 있기 때문입니다. 디지털 절단기를 사용하면 절단 및 주름 과정에서 보드에 균열이 생기고 갈라지기 쉽습니다. 칼 도구는 보드에 드래그 자국을 표시하거나 찢어질 수 있는 반면 주름 도구는 완벽한 주름을 생성하기 위해 정확한 압력을 가해야 합니다. 우리는 결코 제품의 품질을 타협할 준비가 되어 있지 않았습니다. 다행히도 DYSS X9는 우리가 시험해 본 다른 기계보다 훨씬 우수했습니다. 우리는 DYSS 커트 보드와 표준 다이 컷 보드의 차이점을 구별할 수 없었습니다.
그리고 이점은 무엇입니까?
즉각적인 이점은 최대 200회 실행 프로젝트를 이제 £400에서 £500의 대형 다이 절삭 공구 비용 없이 비용 효율적으로 제조할 수 있다는 것입니다.
이것은 즉시 우리를 비용 경쟁력있게 만들고 다이 비용을 제거하며 리드 타임을 줄입니다. 이제 외부 공급업체가 다이 공구를 생산할 때까지 2-3일을 기다리지 않고 필요한 경우 즉시 작업을 전환할 수 있습니다. 앞으로 다이 커팅 셋업 및 다이 비용이 크게 떨어질 것이며, 리드 타임은 이미 감소했으며 X9에서 샘플을 생산할 수도 있습니다. 또한 설계 작업을 수행하고 컨설팅 조언을 제공할 수 있을 뿐만 아니라 다이컷 생산에 들어가기 전에 검증 작업을 제공할 수 있습니다. 또한 DYSS에는 샘플과 테스트 조각을 접착하는 대신 테이프로 붙일 수 있는 테이핑 헤드가 있어 프로토타입 작업에 큰 이점이 있습니다.
새로운 DYSS X9를 선택하는 이유는 무엇입니까?
차세대 2.2m x 3.2m DYSS X9-2230C 기계는 25명의 직원이 근무하는 회사가 고속 기능이나 향상된 드라이브 기술 및 정밀도 수준 때문에 선택한 것이 아닙니다. PPFS의 경우 최신 기술을 구입하는 것이 전부입니다. 아네트는 계속해서 이렇게 말합니다.
몇 년 안에 DYSS는 차세대 툴링을 도입할 수 있으며 우리는 뒤처지고 싶지 않습니다. 이 새로운 기계는 완전히 모듈식입니다. 이를 통해 나중에 요소와 기능을 업그레이드할 수 있습니다. 우리는 시장에서 가장 빠른 기계 중 하나라는 지식에 익숙해지면서 비즈니스에 맞게 기계 구성을 발전시킬 수 있습니다.
X9에는 고속 진동 나이프, 고주파 라우팅 도구 및 주름 도구가 있는 콤보 헤드 구성이 있습니다. 제공된 K-CUT 비전 시스템을 사용하는 이러한 도구는 모두 PPFS가 요구하는 품질 및 정확도 수준을 보장하는 데 도움이 됩니다. 이 조합을 통해 PPFS는 플라스틱, 비닐, 골판지, 디스플레이 보드, FOAMEX® PVC, CORREX®, 폼 코어 등을 처리할 수 있습니다.
이 기계는 다양한 재료를 처리할 수 있는 잠재력을 제공합니다. 기본적으로 DYSS는 고객이 우리에게 던지는 거의 모든 것에 대해 '예'라고 말할 수 있는 능력을 제공합니다. 현재 우리는 영화관, 홈 엔터테인먼트 부문, 슈퍼마켓 및 건강 및 미용 산업을 위한 많은 POS, FSDU 및 포스터를 제작하고 있습니다.
DYSS가 설치된 이래로 우리는 소량의 빠른 처리 작업과 관련하여 경쟁업체보다 확실한 우위를 점할 수 있는 기계로 더 많은 단기 디지털 인쇄 작업을 목표로 삼고 있습니다. 소규모 디지털 작업은 역사적으로 우리 비즈니스의 10%를 차지해 왔으며, 이 비율은 수년 동안 전통적인 다이컷 생산의 비용 제약과 한계로 인해 감소했습니다. DYSS는 이러한 감소하는 비즈니스 요소를 빠르게 만회했으며 단기에서 중기적으로 상당한 성장을 기대하고 있습니다. 이러한 상승세는 DYSS와 아나푸르나 모두의 공로입니다.
