Ian Hatfield가 발목을 다쳤을 때 G4B(Graphics4 Business) Ltd의 이사는 재택 근무를 할 수밖에 없었습니다. 그러나 직장에서 결코 멀지 않은 생각을 가진 여느 사업주와 마찬가지로 다운 타임은 비즈니스, 산업 및 PoS, 전시 및 간판 사업의 기회를 평가하는 데 사용되었습니다. 그 결과 AG/CAD에서 DYSS X5 디지털 커팅 테이블을 구입했습니다.
2004년에 설립된 Droitwich Company는 지속적으로 발전해 왔으며 현재 전시 그래픽, 간판, 팝업 시스템 및 배너 스탠드, 비닐, 제작, PoS, 패브릭 및 깃발 생산 등을 제조하는 서비스와 장비를 보유하고 있습니다. 인쇄 관점에서 볼 때, West Midlands 회사는 이제 수성, 솔벤트 및 대형 UV 평판 디지털 인쇄를 사용하여 최종 수동 절단 공정에서 병목 현상을 일으켰습니다. 강제 가동 중단 기간 동안 Hatfield는 병목 현상을 근절하기 위해 디지털 절단 테이블의 가능성을 조사했습니다.
이러한 상황에 대해 G4B 이사인 Mr Hatfield는 다음과 같이 말합니다: "고객들이 인쇄 수량과 우리가 인쇄하는 기판 모두에 대해 지속적으로 더 큰 유연성을 요구함에 따라 업계는 상당히 발전했습니다. 여기에 고객이 원하는 비용 절감이 더해졌습니다. 우리는 4년 전에 OCE Arizona XT 플랫 베드 프린터를 구입했는데, 이는 우리가 3대의 프린터를 운영한다는 것을 의미했습니다. 이 기계들은 모두 우리의 수동 절단 작업이었던 병목 현상에 영향을 미쳤습니다. 여기에 플랫베드를 통해 foamex, 폼 보드, 판지, Corex, PVC 등을 인쇄할 수 있었습니다. 이러한 재료는 정밀한 수동 절단을 수행할 때 더 큰 문제를 가져왔습니다. 저는 재택근무를 하면서 사용 가능한 옵션을 조사했습니다. AG/CAD의 DYSS X5-1630C 디지털 커팅 테이블은 우리 비즈니스에 유일하게 실현 가능한 옵션이었습니다."
OCE Arizona에 3m 절단 영역이 있는 G4B는 롤 공급 컨베이어 시설이 있는 3m x 1.6m DYSS X5를 선택했습니다. 대형 베드와 컨베이어의 조합은 OCE에서 처리하는 모든 대형 포맷 작업과 다른 프린터에서 생산된 긴 롤을 수용할 수 있습니다. 9월에 설치된 DYSS X5-1630은 이미 G4B에서 큰 반향을 일으켰습니다.
DYSS를 정당화하기 쉬움
9월에 설치되었음에도 불구하고 Droitwich 회사는 즉시 DYSS 구매의 보상을 받았습니다. Hatfield는 계속해서 다음과 같이 말합니다: "직원 중 한 명이 풀타임으로 손으로 절단하고 있었지만 여전히 프린터와 보조를 맞추기 위해 고군분투하고 있었습니다. 이제 DYSS는 주름, 마킹 및 절단을 통해 휘젓고 프린터는 이제 병목 현상이 발생하여 DYSS를 따라갈 수 없으며 이는 완전한 역할 역전입니다. 이제 직원은 DYSS를 설정하고 다른 작업을 계속할 수 있습니다. DYSS는 즉시 추가 직원을 확보하는 것과 같습니다." 물론, G4B의 혜택은 훨씬 더 광범위합니다: "DYSS는 우리에게 300-400%의 시간 절약을 쉽게 제공하고 있으며, 이는 작업에 관계없이 가능합니다. 예를 들어, A3 비닐의 배치 실행은 손으로 절단하는 데 1.5일이 걸리고 DYSS는 2시간 만에 생산 실행을 조각합니다. 또한 1,000개 수량으로 실행되는 4mm 두께의 일반 A3 Corex 작업은 일반적으로 수동으로 절단하는 데 3일이 걸리지만 이제 DYSS에서 몇 시간 만에 절단됩니다. 비슷한 예로는 한 번에 500개씩 필요한 어린이 인형 집용 A4 크기의 벽지 인쇄가 있습니다.
노동 요구 사항을 줄임으로써 DYSS X5는 속도, 정밀도, 장거리 주행 시 반복성 및 엣지 마감을 개선했습니다. 또한 작업자는 하루 종일 날카로운 도구를 사용할 때 발생할 수 있는 반복성 긴장 장애(RSI) 또는 실수로 자신을 절단할 위험을 겪을 가능성이 적습니다. 경질 PVC와 같은 절단 재료와 관련하여 작업자 실수로 인해 칼이 미끄러져 인쇄된 부품이 손상될 수 있으며, 이는 디지털 절단기에서는 발생하지 않습니다. 이는 DYSS의 정밀도가 G4B의 품질과 생산성을 어떻게 향상시켰는지에 대한 몇 가지 예에 불과합니다.
비즈니스 간소화 측면에서도 DYSS X5는 회사의 전용 CNC 라우팅 기계에서 용량의 일부를 흡수했습니다. 헤비 듀티 라우터는 Perspex, 합판 및 경질 PVC(Foamex) 보드로 제조된 PoS 및 전시 작업을 가공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. T-Head 시스템의 견고한 빌드 품질과 견고한 툴링 구성을 통해 DYSS는 종종 CNC에서 병목 현상이 될 수 있는 일부 거친 보드 및 재료를 효율적으로 처리할 수 있습니다. 다음 단계 G4B는 DYSS X5-1630의 생산성이 매우 높아 1년 남짓한 기간 내에 투자 비용을 회수할 수 있을 것으로 추정했습니다. 그러나 진정한 잠재력은 앞에 놓인 비즈니스 기회에 있습니다. Hatfield는 "이제 우리는 탁월한 정밀도와 속도로 복잡한 형태와 형상을 생성할 수 있습니다. 이를 통해 이미 고객을 위한 단기 상자를 생산하는 새로운 비즈니스를 이길 수 있었습니다. 따라서 비즈니스로서 더 자세히 살펴볼 한 가지 경로는 판지 엔지니어링입니다. AG/CAD의 KASEMAKE 소프트웨어는 이 분야를 탐색하는 데 도움이 될 것입니다. KASEMAKE는 기존 CAD 패키지와 비슷하지만 크기 조정 가능한 수백 개의 템플릿이 내장되어 있습니다. 사용하기 쉽고 직관적이며 무한한 가능성이 있습니다. 유일한 한계는 우리의 상상력일 것이다."
"KASEMAKE 패키지는 우리가 자체 제품 라인을 개발하는 데 도움이 될 것이며, 고객이 실제 샘플 또는 배치 실행을 생산하기 전에 3D 형식으로 설계를 시각화할 수 있는 3D 렌더링 시설을 갖춘 판매 도구로도 사용될 것입니다. 우리의 디자인 팀에는 새로운 사업을 개발하는 새로운 공구가 있습니다; 이제 우리에게 필요한 것은 DYSS를 따라잡을 수 있는 더 빠른 프린터입니다."