1899년에 설립된 엔트위슬 소프 그룹(The Entwistle Thorpe Group)은 사진 및 인쇄 산업에 물품을 공급하기 시작했습니다. 지난 100년 동안 제공되는 서비스는 발전해 왔으며, 이제 부가가치 포장 및 POS 디스플레이와 함께 컴퓨터 지원 제도, 디지털 그래픽 제품의 현재 추세에 맞게 음식을 제공합니다.
Entwistle Group은 맨체스터, 브래드포드 및 워링턴에 지사를 두고 있으며 기존 및 디지털 인쇄를 위한 모든 인기 제품의 상당한 재고를 보유하고 있습니다. 이 회사는 제품 범위를 최신 상태로 유지하기 위해 최선을 다하고 있으며 새로운 기술에 의해 주도됩니다.
엔트위슬 그룹의 전무 이사인 제이슨 리차즈(Jason Richards)는 37년 동안 엔트위슬 그룹에서 근무했습니다. 제이슨은 이렇게 설명한다.
회사로서 우리가 다루지 않는 사업 분야는 없습니다. 고객이 운영하는 분야에는 이벤트, 제약, 원자력, 철도, 교육 및 광고 대행사가 포함됩니다. 높은 수준의 서비스와 품질은 고객이 기대합니다. 역사를 통해 우리는 지속적으로 새로운 기술에 투자해 왔습니다.
인쇄는 상품이며, 경쟁업체와 차별화하기 위해 고객은 진정한 크로스 미디어 솔루션을 제공하는 당사의 광범위한 지식과 경험을 활용합니다. 우리는 디지털 미디어 및 웹 사이트 디자인에서 기존 및 디지털 인쇄에 이르기까지 모든 것을 프로젝트 관리합니다.
새로 완공된 스마트한 맨체스터 부지는 20,000평방피트의 최첨단 시설입니다. 건물은 생산에 효율적으로 설계되었습니다. 에너지 사용부터 건물 내 워크플로에 이르기까지 부지 설계에 많은 생각이 들어갔습니다. 재고의 기후 제어 보관, FSC 및 비 FSC 재료의 분리는 고품질 제품을 보장하기 위해 취해진 조치 중 일부일 뿐입니다.
디스 X7-1624C
Entwistle의 맨체스터 현장에 있는 애리조나 디지털 프린터의 용량이 거의 다 찼기 때문에 수요를 충족하기 위해 추가 장비에 투자하기로 결정했습니다. Arizona 2260XT가 설치되었지만 디지털 마감 영역에서 자체 문제가 발생했습니다. 기존 디지털 커터는 1600mm x 1200mm의 크기로 제한되었습니다. 새로운 인쇄 시설을 최대한 활용하기 위해 Entwistle Group은 라우팅 기능이 있는 더 큰 디지털 절단기를 찾아야 했습니다. 제이슨은 이렇게 덧붙인다.
새로운 커터를 도입하는 것을 정당화하기 위해, 새로운 기계는 작업자가 디지털 인쇄 영역을 병렬로 실행하는 동안 작업을 완료하기 위해 방치할 수 있어야 했습니다. 새로운 커터는 더 크고, 더 빠르고, 라우터가 있어야 하고, 종이와 비닐에서 FOAMEX®와 DIBOND®에 이르기까지 우리가 사용하는 모든 것을 실행할 수 있어야 했습니다.
DYSS 커터 이메일이 받은 편지함에 도착하는 것을 보았을 때 AG/CAD로 데모를 예약했습니다. DYSS X7이 실행되는 것을 본 지 10분 만에 우리는 이미 구매 결정을 내렸습니다!
디지털 인쇄 및 절단 역량이 추가됨에 따라 Entwistle Group은 전시 부문으로 더 많은 진출을 모색하고 있으며 교체 가능한 패브릭 배너용 폴리텍스타일과 같은 재료를 제공하기 시작할 예정입니다. DYSS 로터리 블레이드 공구(RBT)는 쉽게 진공 청소기로 청소할 수 없는 다공성 직물을 절단하는 데 특히 적합합니다. 모든 DYSS 표준 툴링과 마찬가지로 전동 RBT 툴은 플러그 앤 플레이 방식이며 새로운 시장이 확인되면 나중에 추가할 수 있습니다.
광학 툴 캘리브레이션
Jason이 새로운 디지털 커터를 결정할 때 고려한 가장 중요한 기능 중 하나는 툴링을 정확하게 보정할 수 있는 기능입니다. 제이슨은 이렇게 설명한다.
기존 커터에서는 시각적/수동 세트에 의존하는데, 이는 시간이 많이 걸리고 부정확합니다. 우리는 잦은 공구 교체가 필요한 다양한 재료를 사용하고 있으므로 새로운 기계는 이전 시스템을 개선해야 했습니다.
모든 DYSS 디지털 커터에는 광학 공구 교정이 제공될 수 있습니다. 센서는 광 센서를 통과할 때 블레이드/라우터 비트/주름 휠의 끝을 측정하여 작동합니다. 1,000분의 1mm까지 정확한 판독값이 달성됩니다. 적절하게 보정된 공구는 기계의 프런트 엔드 소프트웨어에서 쉽게 설정할 수 있는 재료 프로파일을 사용하여 정확한 절단/라우팅/주름 깊이를 달성할 수 있음을 의미합니다.
Entwistle의 주요 디지털 커터 작업자는 회사에서 44년 동안 뛰어난 경력을 쌓은 Carl과 이미 3년 동안 근무한 Ben입니다. 두 작업자 모두 초기 DYSS 커터 시연에 참석했으며, DYSS X7을 피니시 라인업에 추가하기로 결정하는 데 핵심적인 역할을 했습니다. 사업이 회복됨에 따라 두 명의 직원을 추가로 교육할 계획입니다.
영업 부서에 추가 혜택
DYSS X7의 구매는 여러 면에서 Entwistle의 수익성에 이점을 더했습니다. 이 회사는 설치 전에 아웃소싱해야 했던 자재를 더 빠르고 효율적으로 제조할 수 있을 뿐만 아니라 새로운 작업의 프로토타이핑도 훨씬 더 빠르게 할 수 있습니다.
Entwistle은 DYSS 절단기 전용 워크스테이션에 K-CUT Vision 소프트웨어를 설치하여 기계 작업자가 전체 KASEMAKE 설계 제품군을 사용할 수 있도록 합니다. 제이슨 말한다 :
이제는 새로운 재료 프로파일을 설정하고 DYSS가 사전 제작 목업을 절단할 수 있도록 준비하는 것보다 기계로 걸어가는 데 더 오래 걸립니다. AG/CAD의 전용 교육 시설을 통해 KASEMAKE의 기능에 대해 자세히 알아볼 계획입니다. 우리는 이것이 강력한 도구이며 파라메트릭 및 3D 요소를 활용하기를 원한다는 것을 알 수 있습니다. 가상 샘플에 아트워크를 추가하고 승인을 위해 대화형 3D PDF로 고객에게 이메일로 보낼 수 있는 기능을 갖추면 몇 시간 또는 며칠을 절약할 수 있습니다.
