Cases24는 Logson 그룹의 일부인 Board24의 사례 제작 부서입니다. Logson Group은 영국에 본사를 둔 골판지 포장 회사 그룹으로 1000명 이상의 직원을 고용하고 연간 £200m 이상의 매출을 올리고 있습니다.
Board24는 고품질 골판지를 제조합니다. Board24에서 생산되는 재료는 100% 재활용 가능하고 100% 생분해되며 90% 재활용 또는 회수된 종이로 만들어집니다.
Cases24는 Coalville 제조 현장에서 4명의 케이스메이커를 운영하고 있습니다. 이 회사는 최소 주문 수량이 5000m2인 무역 고객을 대상으로 합니다. Cases24는 0200, 0201, 0202, 0203 등 대량 접착 FEFCO 스타일 상자 공급 분야의 시장 선두 주자입니다. 포장은 최대 3색 플렉소 인쇄와 함께 제공될 수 있습니다.
디스 X5-1625T
Cases24의 CAD 시설은 주문을 원하는 고객을 지원하기 위해 존재합니다. 사전 생산 샘플에 대한 빠른 처리 시간을 제공할 수 있는 능력은 새로운 비즈니스를 확보하는 데 중요합니다. Board24 설계 및 실험실 관리자인 Jemma Hudson은 주로 고객 샘플에 CAD 절단기를 사용합니다.
지난 몇 년 동안 고객 증가로 인해 설계 및 샘플링 활동이 증가함에 따라 KM627 커터가 작업에 적합하지 않다는 것이 분명해졌습니다. 리드 타임이 24-48시간에서 최대 일주일까지 미뤄지는 경우도 있었는데, 이는 특히 고객이 긴급하게 필요로 하는 경우 용납할 수 없는 일이었습니다.
Cases24에 설치된 KM627 커터는 AG/CAD에서 신품으로 공급 및 유지 보수했습니다. 교체 기계를 검토하기 시작할 때가 되었을 때 Cases24는 AG/CAD에 연락하여 어떤 옵션을 사용할 수 있는지 알아보았습니다. 젬마는 계속해서 이렇게 말합니다.
설치 이후 다운타임이 없었습니다. 이를 통해 고객이 우리를 알게 된 빠르고 효율적인 서비스를 유지할 수 있습니다.
오늘날의 골판지 시장은 경쟁이 매우 치열하며 기술적 관점에서 고객의 요구 사항에 접근할 수 있다는 것은 주문을 성사시키는 데 있어 모든 차이를 만듭니다. Cases24의 실험실에서는 생산 된 보드의 분석을 수행하여 가장자리 분쇄 및 파열 강도 등에 대한 재료 테스트를 수행합니다.
DYSS X5-1625T는 Cases24의 기술 부서에 가장 적합한 제품으로 선정되었습니다. 특정 팩에 대해 가장 비용 효율적인 재료를 선택할 수 있고 프로토타입을 신속하게 제조할 수 있는 능력을 갖추면 고객에게 대규모 제조를 진행할 수 있는 확신을 줍니다.
Board24의 설계 및 기술 부서는 최근 몇 년 동안 확장되었습니다. Alex Spencer는 2018년 견습 실험실 기술자로 팀에 합류했습니다. 알렉스 말한다 :
Cases24에서 일을 시작한 지 얼마 지나지 않아 DYSS 디지털 커터가 설치되었습니다. DYSS는 정기적으로 사용됩니다. KM627에서 생산하는 데 하루 종일 걸렸던 프로젝트가 DYSS에서 제조되는 시간보다 훨씬 짧은 시간에 제조됩니다.
알렉스는 계속해서 이렇게 말합니다.
4개의 케이스메이커로 제작된 작품은 일반적으로 FEFCO 0201 스타일이지만 툴링을 사용하여 핸드 그립과 천공(립/찢어짐)을 추가할 수 있습니다. KASEMAKE는 우리가 디자인하는 팩에 이러한 세부 사항을 빠르게 추가할 수 있는 기능을 제공하며, DYSS 커터와 함께 사용하면 결과물이 케이스메이커에서 생성된 작업과 밀접하게 일치합니다.
Cases24의 DYSS X5-1625T에는 광학 교정 센서가 제공됩니다. 필요한 공구를 선택하고 보정한 후에는 KASEMAKE 기계 제어 소프트웨어를 사용하여 정밀한 절단 및 주름 깊이를 설정할 수 있습니다. DYSS 커터를 사용하면 모든 공구가 X축과 Y축의 서로 다른 높이에서 작동하도록 설정할 수 있으며 최대 100mm의 공차를 달성할 수 있습니다. 이것은 골판지 케이스에 사용되는 더 얇은 재활용 종이로 작업할 때 특히 유용합니다. 더 높은 주름 압력은 플루트를 가로질러 가해지고 플루트 방향으로 뒤로 물러날 수 있습니다. 크리징 공구를 제거할 필요 없이 크리징 휠을 교체할 수 있는 기능과 함께 재료 프로파일을 빠르게 설정하고 즉석에서 편집할 수 있는 기능은 내부 라이너를 분할하지 않고도 DYSS 커터에서 고품질 케이스를 제조할 수 있음을 의미합니다. 광학 보정 센서를 사용하면 작업자가 절삭 깊이를 정밀하게 설정할 수 있어 블레이드 끝부분만 기계 절삭 매트에 닿도록 할 수 있습니다. 이것은 매트의 수명을 늘리고 비용을 절약합니다.
AG/CAD 지원
Cases24에는 KASEMAKE의 두 가지 라이선스가 있으며, 이 라이선스 중 하나는 DYSS 커터 전용 워크스테이션에 설치됩니다. 알렉스 말한다 :
워크스테이션에 KASEMAKE가 있다는 것은 필요한 경우 신속하게 변경하고 네트워크에 저장할 수 있다는 것을 의미합니다.
KASEMAKE 또는 DYSS 커터에 대해 질문이 있는 경우 AG/CAD에 전화하여 지원 팀 구성원에게 신속하게 연결할 수 있습니다. 필요한 경우, 지원팀은 TeamViewer를 사용하여 KASEMAKE 또는 DYSS 커터로 직접 전화를 걸 수 있습니다.
지속적인 투자
케이스24는 지속적인 투자 정책을 가지고 있습니다. 독립적인 그룹의 일원이 된다는 것은 결정을 신속하게 내릴 수 있음을 의미합니다. Cases24의 전무 이사인 Alex Morris는 다음과 같이 말합니다.
AG/CAD와 DYSS 절단기를 선택한 주된 이유는 AG/CAD가 경쟁사보다 골판지 부문에 더 집중하는 것처럼 보인다는 인식 때문입니다. AG/CAD는 앞으로도 장비와 소프트웨어로 우리를 계속 지원하기를 열망합니다. 우리와 파트너십을 유지하려는 그들의 강한 열망은 공급 업체 관계의 중요한 측면이라고 생각합니다. DYSS 커터의 빌드 품질은 우리의 작업에 이상적이며 효율적인 케이스 제조에 필요한 모든 것을 갖추도록 보장하기 위해 충분한 맞춤형 측면이 있습니다. 마지막으로, AG/CAD는 수명이 다한 낡은 커터를 위한 집을 찾게 되어 기뻤습니다.
Cases24는 Logson Group에서 노후화된 KM627을 고속 DYSS X5-1625T 디지털 커터로 업그레이드한 최초의 회사입니다. Cases24에 설치한 이후 Boxes and Packaging Manchester 및 Oxford 시트 공장 현장에 추가 디지털 절단기 투자가 이루어졌습니다. DYSS X5-1625T 디지털 커터는 두 위치 모두에서 구형 KM 시리즈 커터를 대체했습니다.
AG/캐나다
골판지 포장 시장의 경쟁이 치열해짐에 따라 디자인 및 디자이너에 대한 투자로 얻은 이점은 분명합니다. 샘플 테이블이 이동했고, DYSS 디지털 커터는 프로토타입의 빠른 턴어라운드가 필요한 설계 부서를 지원할 수 있을 뿐만 아니라 24/7 생산 기계이기도 하며, 부피가 큰 툴링의 요구 사항을 없애고 값비싼 툴 변경 없이 고객 디자인을 수정할 수 있는 기능을 추가함으로써 유지를 확보합니다.
AG/CAD는 업계를 선도하는 KASEMAKE 소프트웨어 및 신뢰할 수 있는 DYSS 디지털 절단기 솔루션을 위한 파트너입니다.
