고용된 세계에서 인쇄 사업을 시작하는 것은 벅찬 전망일 수 있지만, Glenn Wrigley에게는 도시 생활에서 콘월 해안으로 이사하려는 야망이 필요한 모든 인센티브였습니다. Print-2-Media를 이전하고 구상하기로 인생을 바꾸는 결정을 내린 지 7년 후, Wrigley는 AG/CAD의 DYSS X7-1624C 디지털 절단기 덕분에 그 결정에 대한 보상을 받고 있습니다.
Wrigley는 플리머스 근처의 Liskeard로 이전하여 Roland XC540 프린터 한 대와 단 한 명의 고객으로 사업을 시작했습니다. 광범위한 경험과 이전 직장의 연락처 목록을 통해 새로운 사업은 처음에 남서부의 농업 행사를 위한 옥외 간판을 제작하는 것으로 시작했습니다. 이는 곧 '들판에서 열리는 행사' 주최자를 위한 간판에서 전시회 출품자에 이르기까지 꽃을 피웠습니다. 이후 빠르게 성장하고 있는 이 회사는 최대 인쇄 용량이 1.5m x 3m인 Fuji, Roland 및 HP 대형 프린터 시리즈를 인수했습니다. Print-2-Media 회사 설립자 Mr. Wrigley는 다음과 같이 말합니다.
사업은 유기적으로 성장했지만, 우리의 위치는 우리의 성장 야망에 다소 제한적이었습니다. 우리는 웹 디자이너를 고용했으며 현재 비즈니스의 60% 이상이 웹사이트를 통해 온라인으로 수행됩니다. 이것은 우리의 비즈니스를 변화시켰고 우리 작업의 20%만이 현지 시장을 위한 것이며 우리 작업의 80%는 무역 고객과 재판매자에게 전국적으로 배포됩니다. 프린터의 다양성을 통해 모든 유형의 미디어에 인쇄할 수 있으며 스티커와 포스터에서 POS 및 상점 간판에 이르기까지 모든 것을 생산할 수 있습니다.
직원 4명인 Print-2-Media의 성장과 업무의 다양성 증가로 인해 FOAMEX,® DIBOND® 및 아크릴 사이니지의 생산이 급증했는데, 회사는 이를 수작업으로 절단하는 데 어려움을 겪었습니다. 비닐 절단기는 포스터와 스티커에 적합했지만 회사는 보다 강력한 솔루션이 필요했고 즉시 CNC 절단 테이블 시장을 검토했습니다. 다양한 공급업체를 완전히 검토한 결과 2015년 2월 AG/CAD에서 K-Cut 비전 시스템과 KASEMAKE 소프트웨어가 포함된 DYSS X7-1642C를 구입했습니다. 그 결과는 놀라웠습니다.
DYSS는 콘월에 무엇을 가져왔습니까?
온라인 비즈니스와 다양성이 증가함에 따라 Print-2-Media는 라우터가 있는 다른 회사에 절단 작업을 하청하거나 작업을 외면하고 있었습니다. DYSS X7에 대한 투자는 즉시 하도급 비용을 없애고 리드 타임을 단축하며 제품 품질을 개선했습니다. 리글리는 계속해서 이렇게 말한다.
우리는 POS 제품을 온라인으로 판매하고 싶었지만 정밀한 모양이나 형태를 기판으로 절단할 수 없었고 DIBOND®와 아크릴을 전혀 절단할 수 없었기 때문에 절단 능력에 한계가 있다는 것을 알고 있었습니다. DYSS는 더 이상 일을 외면하지 않기 때문에 즉시 비즈니스에 20%의 성장을 가져왔습니다. 예를 들어, 우리는 현재 런던의 고객을 위해 결혼식을 위한 이동식 DIBOND® 사진 부스를 제작하고 있는데, 이전에는 불가능했을 것입니다. 또한 50-300개의 A4 FOAMEX® 표지판을 자주 절단하고 있으며 수동 절단은 시간이 너무 많이 소요되었을 것입니다. 마찬가지로 50개에서 300개 묶음의 스티커는 손으로 자르는 데 5시간이 걸렸을 작업을 일주일에 2-3번 하는 작업입니다. 이제 DYSS에서 이 작업을 20분 만에 완료하여 주당 15시간 이상을 절약할 수 있습니다.
DYSS는 아웃소싱 및 관련 비용을 100% 줄이고 비즈니스를 20% 성장시켰으며 설치 후 몇 달 만에 DYSS는 이미 매월 £3,000에서 £5,000의 추가 비즈니스를 창출하고 있습니다. 이 증가는 이전에 외면당했을 일에서 비롯된 것입니다.
그러나 왜 DYSS를 구입합니까?
DYSS의 이점과 영향은 분명하지만, Print-2-Media가 경쟁업체를 제치고 AG/CAD 기계를 선택하게 된 근본적인 측면이 있었습니다. 리글리는 계속해서 이렇게 말한다.
무엇보다도, AG/CAD는 우리의 요구를 매우 잘 수용했으며 즉시 지식이 풍부하고 도움이 되는 것처럼 보였습니다. 기계의 기능은 우리가 받은 탁월한 서비스 및 지원과 결합될 때 시장에서 최고의 제품을 제공합니다. 이제 우리는 미래에 다른 기계가 필요하다면 다른 곳을 찾지 않을 것입니다. 기술적 관점에서 Wrigley는 다음과 같이 말합니다.
우리는 AG/CAD에 DIBOND®와 아크릴에서 제품을 유통하기 위한 자체 골판지 카드 상자 생산에 이르기까지 모든 것을 절단하고 싶다고 알렸습니다. 이를 위해 AG/CAD는 공구를 수동으로 변경하지 않고 자동으로 선택되는 라우팅, 나이프, 크리징 및 키스 컷 공구를 수용할 수 있는 3개의 툴 스테이션 슈퍼 헤드를 제안했습니다. 이를 통해 필요한 경우 라우터를 사용하여 K-Cut Vision 시스템을 위한 '위치 구멍'을 만들 수 있습니다. 골판지 상자를 생산하기 위해 주름진 바퀴를 사용할 수도 있습니다. 그러나 K-Cut 정합 카메라는 탁월하며 사전 정의된 지점을 선택하고 데이텀 포인트에 따라 작업 방향을 지정하며, 이제 모든 작업에 인쇄합니다. 이를 통해 모든 작업이 100% 정확하고 작업자 오류가 발생하지 않습니다.
K-Cut Vision 소프트웨어와 슈퍼 헤드 툴링 스테이션이 DYSS 기계 구매의 주요 요소였지만 두 가지 핵심 요소는 빌드 품질과 KASEMAKE CAD 제품군이었습니다. 리글리 씨는 이렇게 회상합니다.
우리는 다른 기계들을 살펴봤고, DYSS의 만듦새와 강성이 정말 눈에 띄었습니다. 우리는 즉시 고품질 기계임을 확인했습니다. 그러나 KASEMAKE 소프트웨어는 우리에게 결정적인 판매 포인트였습니다. AG/CAD에서 내부적으로 개발한 패키지로서 회사는 소프트웨어를 지원하고 사내 소프트웨어 개발자와 함께 정확한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 우리는 이제 KASEMAKE 제품군을 사용하여 제품을 배송하기 위한 자체 상자를 설계하고 생산합니다. 이를 통해 상자 구매 비용이 절감되고, 상자를 보관할 필요가 없으며, 모든 상자가 최종 제품에 적합한 크기임을 보장하고, 무엇보다도 배송된 최종 제품을 더 잘 표현할 수 있습니다.
또한 농업 행사를 위한 옥외 간판을 제작하는 회사인 Print-2-Media는 KASEMAKE의 3D 환경 모델링 소프트웨어 기능을 잘 활용하고 있습니다. 이를 통해 Print-2-Media는 고객을 위해 전시 스탠드를 모형으로 만들 수 있게 되었습니다. KASEMAKE를 사용하여 고객 컨셉의 전체 3D 그래픽 일러스트레이션을 생성함으로써 잠재 고객은 실제 프로젝트를 시작하기 전에 PC에서 완성된 디자인을 검토할 수 있습니다. 잠재 고객이 자신의 개념을 시각화할 수 있도록 함으로써 Print-2-Media는 이 3D 환경 모델링 기능을 유용한 영업 도구로 사용하여 새로운 비즈니스를 수주하고 고객에게 서비스를 상향 판매했습니다. 결론적으로, 리글리는 다음과 같이 말한다.
DYSS는 우리 사업에 큰 투자였지만 필요한 투자였습니다. 이는 고객 기반과 우리가 하는 작업 유형을 확장하는 데 도움이 되었으며 설치 후 단기간에 그 결과는 분명합니다. DYSS는 즉시 비즈니스를 20% 성장시켰으며 이를 통해 기계는 2년 이내에 투자 회수 기간을 가질 수 있습니다. 우리는 이제 더 빨리 투자를 했으면 좋겠다.
