En tant qu’usine de tôles traditionnelle qui fabrique des boîtes et des accessoires robustes depuis sa création en 1983, S Lester Packing Materials Ltd a récemment mis en œuvre une nouvelle stratégie pour aider à gagner de nouveaux marchés. Cette stratégie comprend l’ouverture d’un centre de conception et d’innovation - dont la clé est une table de découpe numérique DYSS et le logiciel KASEMAKE fournis par AG/CAD.
Visant à attirer de nouveaux clients en proposant une conception rapide, le prototypage, l’échantillonnage et même de courtes séries, le nouveau centre d’innovation propose des solutions d’emballage sur mesure et crée également une plate-forme pour faire passer plus rapidement de nouvelles affaires potentielles de la conception et de la conception à la production en atelier. Chargé de développer et d’exploiter le nouveau centre d’innovation et de spécifier les machines et les logiciels appropriés, S Lester a fait appel aux services d’Anthony Quinn en tant que directeur des ventes techniques en août 2016. Commentant le choix de la table de découpe numérique DYSS X7 2230T, M. Quinn déclare :
Nous avons examiné un certain nombre de machines sur le marché, mais nos matériaux robustes ont rapidement réduit les choix. Nous produisons des emballages en carton ondulé, de la micro-cannelure à la cannelure CA robuste et jusqu’à 17 mm d’épaisseur. Nous découpons également une gamme de panneaux d’affichage, de nids d’abeilles, de mousses, de plastiques et bien plus encore. Pour rainer et couper avec précision certains de ces matériaux épais et durs, il fallait une machine robuste avec une coupe puissante et une puissance particulièrement élevée sur le rainage. Cela a immédiatement éliminé beaucoup de vendeurs. Une fois que nous avons réduit le nombre de fournisseurs à deux, nous avons entrepris des recherches approfondies qui ont impliqué une projection des coûts sur 5 ans ainsi que des discussions avec d’autres fabricants d’emballages et de cartons pour obtenir leurs commentaires et leurs expériences. Il est rapidement apparu que la machine DYSS proposée par AG/CAD était la pionnière dans ce processus. D’un point de vue personnel, cela me convenait car j’ai travaillé pour de nombreuses grandes entreprises d’emballage du Royaume-Uni et la plupart d’entre elles disposent du logiciel KASEMAKE et des tables de découpe d’AG/CAD, je connais donc l’entreprise, ses produits et son support depuis plus de 25 ans.
Historiquement principalement un fournisseur commercial, S Lester a construit son modèle commercial autour de projets avec des séries de production allant de 100 unités à 50 000+. Avec l’arrivée du DYSS X7 2230T de 3,2 m sur 2,2 m, le fabricant de grandes surfaces du Staffordshire constate un afflux massif de nouvelles entreprises de consommation nécessitant des échantillons à délai d’exécution rapide et des projets d’emballage en petites quantités. Comme le poursuit M. Quinn :
Nous avons acheté le DYSS pour ouvrir un service de prototype, d’échantillonnage et de petites séries tout en emmenant les clients potentiels à travers le processus de conception et de développement jusqu’à la production complète en usine, le cas échéant. Depuis l’arrivée du DYSS en février, nous recevons maintenant des formes de coupe pour les cycles de production presque quotidiennement. C’est un signe clair que le DYSS aide à faire passer les nouvelles demandes des clients de la phase de conception à la phase de production à un rythme impressionnant. De plus, nous utilisons maintenant le logiciel KASEMAKE pour concevoir des projets, nous pouvons exporter des fichiers numériques directement au fabricant de formes de coupe. Cela accélère la production de formes de coupe, améliore la précision et réduit nos délais globaux. Pour les petites séries, nous n’avons même pas besoin de formes de découpe car le DYSS les traitera volontiers, ce qui permet d’économiser considérablement sur le temps et les coûts de préparation.
Déjà payant des dividendes avec DYSS
La société de 6 millions de livres sterling de chiffre d’affaires a pour objectif de porter sa croissance au-delà de 10 millions de livres sterling et le DYSS X7 est au cœur de cette stratégie de croissance. Comme le poursuit M. Quinn : « Le DYSS fait ses preuves au quotidien, qu’il s’agisse de travaux à court terme ou de travaux de développement pour des cycles de production en aval. Un nouveau client de confiserie en ligne a récemment eu besoin de 3 modèles de boîtes différents et d’un cycle de production avant la fête des mères. Nous avons conçu les trois boîtes à l’aide du logiciel KASEMAKE et produit des échantillons sur le DYSS pendant que le client était sur place. Une commande a été passée le lendemain pour plus de 3 000 boîtes pour chacun des trois modèles.
Un autre exemple de la DYSS aidant à générer des affaires était avec un nouveau client automobile. L’entreprise utilisait un fournisseur de boîtes brunes à long terme qui avait commis une erreur avec un manque de quantités, laissant le client dans une position difficile. En tant que spécialiste des gros volumes, l’ancien fournisseur de boîtes n’était pas prêt pour un petit volume de 60 boîtes avec des plateaux découpés à l’emporte-pièce. De plus, il n’aurait pas été rentable de réinitialiser la chaîne de production pour un petit volume. Le constructeur automobile nous a approchés et nous avons dûment accepté, complétant les boîtes et les plateaux en seulement 24 heures. Extrêmement reconnaissant d’avoir soutenu leur situation difficile, ce nouveau client reconnaît également que nous sommes positionnés à la fois pour des projets à petite échelle avec le DYSS et que nous avons la capacité de produire de longues séries. Nous nous attendons à ce que ce nouveau client se transforme en un compte de 100 000 £ par an, qui est crédité à la DYSS.
Solution complète pour le traitement des cartons lourds
En tant qu’entreprise qui travaille principalement avec du carton ondulé pour charges lourdes, S Lester, accrédité FSC et ISO : 9001, a travaillé en étroite collaboration avec AG/CAD pour spécifier une machine adaptée à ses exigences exigeantes. À cette fin, le X7-2230T a été livré avec une tête combinée robuste avec une fente d’outil universelle. La fente a été équipée d’un outil de rainage HD de 150 mm de diamètre qui génère plus de 48 kg d’appui pour garantir que tous les types de carton ondulé, quelle que soit leur épaisseur, puissent être correctement rainurés. Cet outil s’est avéré idéal pour tout rainer, des panneaux CA à double paroi de 9 mm d’épaisseur aux panneaux à triple paroi de 16 et 17 mm d’épaisseur. De plus, la fente universelle assure la pérennité de la machine car il est possible d’ajouter de nouveaux outils universels, par exemple un applicateur de ruban adhésif double face ou une fraiseuse plus tard sur la ligne si nécessaire.
Cette machine à tête combinée robuste intègre également deux emplacements d’outils standard à commande tangentielle. Pour répondre aux exigences complètes de S Lester en matière de carton couvert, AG/CAD a fourni au DYSS X7-2230T un couteau alternatif électrique de 2 mm de course et 12 000 tr/min pour le traitement de toutes les qualités de carton ondulé, ainsi que de carton d’affichage, de nid d’abeille et de foamcore. Le DYSS a également été fourni avec une sélection d’autres outils et des porte-outils correspondants, notamment d’autres corps d’outils de rainage, un porte-rouleau de rainage et un raineur de 74 mm de diamètre pour les nuances jusqu’à la cannelure BC. Pour le charnière et le pliage de planches rigides qui ne peuvent pas être froissées, AG/CAD a fourni un outil V-Cut pour une coupe inclinée de 22,5, 30 et 45 degrés. M. Quinn conclut :
L’ensemble d’outils nous permet de tout faire, du pliage et du rainage en onglet à la découpe la plus précise des planches lourdes. Nous sommes ravis du DYSS ; et nous attendons avec impatience les nombreuses façons dont il continuera à nous aider à générer de nouveaux succès pour S Lester.
