Belmont Packaging est une usine de tôles ondulées basée à Wigan, dans le Grand Manchester. La société est en activité depuis 1978 et a été rachetée par sa propriétaire actuelle, Kate Hulley, en 2013.
Solutions durables
Chez Belmont Packaging, l’accent est mis sur les valeurs sociales et l’offre de solutions durables. La fabrication est axée sur la production d’emballages en carton ondulé imprimés flexo de petit format, à faible tirage et de haute qualité, y compris des cartons, des emballages hybrides prêts à la vente au détail et des unités de point de vente.
Historiquement, Belmont Packaging fonctionnait uniquement en tant que fournisseur interentreprises, établissant des relations à long terme avec sa clientèle diversifiée, mais a ensuite identifié une demande d’emballages à délai d’exécution rapide dans le secteur du commerce électronique en pleine croissance. L’entreprise a remarqué que les gens recherchaient des tailles de carton standard prêtes à l’emploi et une livraison le lendemain. En 2011, Boxed Up Packaging a été créée en tant que nouvelle division pour servir le secteur business-to-customer.
Approche flexible et touche personnelle
Être une petite usine de feuilles indépendante présente de nombreux avantages. Une approche flexible encourage une touche personnelle dans la façon dont la direction de l’entreprise traite à la fois avec ses clients et son personnel. Fin 2021, Belmont Packaging est devenu le premier fabricant britannique indépendant d’emballages en carton ondulé à adopter une semaine de travail de quatre jours. Les heures d’ouverture hebdomadaires normales ont été réduites à quatre jours, ce qui a permis à tout le personnel de prendre congé le vendredi ! Cette décision n’a eu aucun impact mesurable sur le service à la clientèle, tandis que le personnel a constaté une grande amélioration de son équilibre entre vie professionnelle et vie privée. La rétention du personnel de l’entreprise est élevée et, par conséquent, les connaissances et l’expérience sont également conservées.
Premier à adopter de nouvelles technologies
La prise de décision rapide est un autre avantage d’être une entreprise privée agile. Belmont Packaging est souvent le premier dans le secteur à adopter de nouvelles technologies et investira lorsqu’un avantage de fabrication peut être obtenu.
L’un de ces investissements est dans le département de conception. Belmont Packaging est client d’AG/CAD depuis 1997 et a utilisé un logiciel KASEMAKE et une solution de découpe KM tout au long de cette période. Lorsque le moment est venu de mettre à jour l’installation de découpe en raison de la disponibilité des pièces et de problèmes liés à l’âge, Kate a contacté AG/CAD. Kate explique :
AG/CAD était le fournisseur historique de logiciels et de matériel de notre bureau d’études. Nous avons toujours été satisfaits du niveau de service offert par AG/CAD, qu’il s’agisse de l’équipe d’assistance ou des ingénieurs de service. Nous avons effectué une due diligence en allant sur le marché pour voir d’autres solutions de découpe ; cependant, les gens traitent avec les gens et, avec AG/CAD, les gens ainsi que la machine ont rendu la décision facile pour nous.
Prêt pour l’automatisation DYSS X5
Belmont a opté pour une solution de découpe numérique prête à l’automatisation. La machine 1600 x 3000 mm taille X5 est équipée d’un lit convoyeur en option. L’inclusion d’un lit convoyeur au moment de l’achat permet une fabrication entièrement automatisée lorsqu’un module d’alimentation de feuilles est ajouté. Les machines DYSS sont destinées à des décennies de production, si une automatisation complète est prévue, l’inclusion d’un convoyeur assure la pérennité de la machine.
Augmentation de la productivité
Gareth Rollo, directeur commercial chez Belmont Packaging, explique comment le DYSS X5 a profité à l’entreprise :
L’appariement de notre logiciel DYSS X5 et KASEMAKE a permis d’augmenter la productivité du département de conception, ce qui a eu un impact mesurable sur les ventes.
Nous utilisons KASEMAKE dans toute l’entreprise. La fonction 3D est une excellente aide à la vente, la confiance des clients est améliorée grâce à la possibilité de visualiser une maquette imprimée virtuellement, avant de fabriquer des plaques flexographiques et de l’outillage coûteux.
Un domaine où KASEMAKE est utilisé pendant le processus de fabrication est en conjonction avec la table d’inspection Bobst. Belmont Packaging était un site pilote, étant la première entreprise britannique à utiliser le système. Une image du guide de coupe d’emballage est projetée directement sur une feuille imprimée de carton ondulé. Le système Bobst utilise le dessin KASEMAKE à l’échelle 100 % pour vérifier l’alignement et le positionnement de l’impression sur une feuille de matériau. La table d’inspection élimine l’obligation de dessiner sur papier calque. Gareth poursuit en expliquant comment le DYSS X5 a eu un impact sur les ventes et la production :
Lors de l’achat de la machine DYSS, c’était dans l’optique d’ajouter potentiellement un chargeur de feuilles plus tard. Le fait que nous n’ayons pas encore de chargeur de feuilles ne limite pas les capacités de production des machines. Nous analysons régulièrement de petits lots d’emballages pour les tests.
L’un des domaines où cette installation est très utile est la création de nouveaux designs pour la colleuse multipoint Bobst Vision Fold. La colleuse peut ajouter jusqu’à huit points de colle en un seul passage. Le positionnement précis des panneaux de colle et la facilité avec laquelle ils se plient améliorent la productivité. L’exécution de petits lots de nouveaux modèles d’emballage pour les essais de pré-production minimise les temps d’arrêt de la colleuse et la nécessité éventuelle d’adaptations coûteuses de l’outil.
Formation logicielle dédiée
Le design joue un rôle clé dans le succès continu de Belmont Packaging, un fort accent est mis sur la formation du personnel de conception. AG/CAD propose à ses clients des formations dédiées aux logiciels. Au fur et à mesure de l’évolution de KASEMAKE au cours des 35 dernières années, il y a eu de nombreux nouveaux développements. Le personnel de conception de Belmont a régulièrement profité du centre de formation fourni par AG/CAD, ce qui lui a permis de tirer le meilleur parti de la puissante suite logicielle. Kate Hulley explique :
L’investissement dans KASEMAKE et notre DYSS X5 est facile à justifier, une évidence. La combinaison du logiciel et de la solution de coupe ajoute de la valeur et agit comme un gardien du reste de notre production.
