Passer du monde du travail à la création d’une entreprise d’impression peut être une perspective intimidante, mais pour Glenn Wrigley, l’ambition de quitter la vie urbaine pour la côte des Cornouailles était la seule motivation nécessaire. Sept ans après avoir pris la décision de déménager et de concevoir Print-2-Media, M. Wrigley récolte les fruits de sa décision avec l’aide d’une machine de découpe numérique DYSS X7-1624C d’AG/CAD.
M. Wrigley a déménagé à Liskeard, près de Plymouth, et a démarré son entreprise avec une seule imprimante Roland XC540 et un seul client. Forte d’une vaste expérience et d’une liste de contacts provenant d’emplois précédents, la nouvelle entreprise a d’abord commencé par produire des panneaux extérieurs pour des événements agricoles dans le sud-ouest. Cela s’est rapidement prospéré, de la signalisation pour les organisateurs d'« événements dans les champs » aux exposants du salon. L’entreprise en pleine expansion a depuis acquis une série d’imprimantes grand format Fuji, Roland et HP d’une capacité d’impression maximale de 1,5 m sur 3 m. Le fondateur de la société Print-2-Media, M. Wrigley, déclare :
L’entreprise s’est développée de manière organique, mais notre emplacement était quelque peu restrictif par rapport à nos ambitions de croissance. Nous avons employé un concepteur de sites Web et maintenant plus de 60 % de nos activités sont réalisées en ligne via notre site Web. Cela a transformé notre activité et seulement 20 % de notre travail est destiné au marché local, 80 % de notre travail étant distribué à l’échelle nationale à des clients professionnels et à des revendeurs. La diversité de nos imprimantes nous permet d’imprimer sur tous les types de supports, des autocollants et des affiches aux PLV et à la signalétique des magasins.
La croissance et la diversité croissante du travail chez Print-2-Media, qui compte quatre employés, ont entraîné une augmentation de la production de panneaux FOAMEX,® DIBOND® et acryliques, que l’entreprise avait du mal à découper à la main. Alors que sa machine de découpe de vinyle convenait aux affiches et aux autocollants, l’entreprise avait besoin d’une solution plus robuste et a immédiatement examiné le marché des tables de découpe CNC. Un examen complet des différents fournisseurs a abouti à l’achat d’un DYSS X7-1642C avec système de vision K-Cut et logiciel KASEMAKE auprès d’AG/CAD en février 2015. Les résultats ont été étonnants.
Qu’est-ce que le DYSS a apporté à Cornwall ?
Avec les affaires en ligne et la diversité croissante, Print-2-Media sous-traitait le travail de découpe à une autre entreprise avec un routeur ou refusait le travail. L’investissement dans le DYSS X7 a immédiatement éliminé les coûts de sous-traitance, raccourci les délais et amélioré la qualité du produit. M. Wrigley poursuit :
Nous voulions nous lancer dans la vente de produits de point de vente en ligne et nous ne pouvions pas découper des formes de précision dans nos substrats et nous ne pouvions pas du tout couper du DIBOND® et de l’acrylique, nous savions donc que nous étions limités par notre capacité de coupe. Le DYSS a immédiatement apporté une croissance de 20 % à notre entreprise car nous ne refusons plus de travail. Par exemple, nous produisons actuellement des photomatons mobiles DIBOND® pour les mariages d’un client à Londres, ce qui aurait été impossible auparavant. De plus, nous coupons fréquemment des lots de 50 à 300 panneaux FOAMEX® A4, la découpe manuelle aurait pris trop de temps. De même, les autocollants par lots de 50 à 300 sont des travaux que nous effectuons 2 à 3 fois par semaine et qui auraient pris 5 heures à couper à la main. Cela se fait désormais en 20 minutes sur le DYSS, ce qui permet d’économiser plus de 15 heures par semaine.
Le DYSS a réduit de 100 % l’externalisation et ses coûts associés, a augmenté l’activité de 20 % et, au cours des quelques mois qui ont suivi son installation, le DYSS a déjà généré 3 000 à 5 000 £ supplémentaires chaque mois. Cette augmentation provient d’un travail qui aurait été refusé auparavant.
Mais pourquoi acheter le DYSS ?
Bien que les avantages et l’impact de la DYSS soient évidents, certains aspects sous-jacents de la machine ont poussé Print-2-Media à choisir la machine AG/CAD plutôt que ses concurrents. M. Wrigley poursuit :
D’abord et avant tout, AG/CAD a été très réceptif à nos besoins et a immédiatement semblé compétent et serviable. Les caractéristiques de la machine en font la meilleure offre sur le marché lorsqu’elles sont combinées au service et à l’assistance exceptionnels que nous avons reçus. Maintenant, nous ne chercherions nulle part ailleurs si nous avions besoin d’une autre machine à l’avenir. D’un point de vue technologique, M. Wrigley déclare :
Nous avons informé AG/CAD que nous voulions tout découper, du DIBOND® à l’acrylique en passant par la production de nos propres boîtes en carton ondulé pour distribuer nos produits. À cette fin, AG/CAD a suggéré la super-tête à trois stations d’outils avec la capacité de prendre en charge les outils de fraisage, de couteau, de rainage et de coupe par effleurement qui seraient automatiquement sélectionnés sans changer manuellement les outils. Cela nous permet d’utiliser la défonceuse pour créer des « trous de localisation » pour le système K-Cut Vision si nécessaire. Nous pouvons également utiliser des roues de rainage pour la production de nos boîtes en carton ondulé. Cependant, la caméra de repérage K-Cut est exceptionnelle et captera n’importe quel point prédéfini et orientera le travail en fonction des points de référence, que nous imprimons maintenant sur tous nos travaux. Cela garantit que chaque travail est précis à 100 % et exempt d’erreurs de l’opérateur.
Si le logiciel K-Cut Vision et la station d’outillage de la super-tête ont été les principaux facteurs d’achat de la machine DYSS, deux facteurs clés ont été la qualité de fabrication et la suite CAO KASEMAKE. Comme M. Wrigley s’en souvient :
Nous avons examiné d’autres machines et la qualité de construction et la rigidité de la DYSS nous ont vraiment marqués. Nous l’avons immédiatement identifiée comme une machine de haute qualité. Cependant, le logiciel KASEMAKE a été l’argument de vente déterminant pour nous. En tant que package développé en interne par AG/CAD, l’entreprise peut prendre en charge le logiciel et répondre à nos besoins exacts avec ses développeurs de logiciels internes. Nous utilisons désormais la suite KASEMAKE pour concevoir et produire nos propres boîtes afin de livrer nos produits. Cela réduit le coût d’achat des boîtes, élimine le besoin de stocker des boîtes, garantit que chaque boîte est de la bonne taille pour le produit final et, surtout, rend notre produit final livré plus présentable.
De plus, en tant qu’entreprise qui produit de la signalisation extérieure pour les événements agricoles, Print-2-Media a fait bon usage de la fonction logicielle de modélisation d’environnement 3D de KASEMAKE. Cela a donné à Print-2-Media la possibilité de maquetter des stands d’exposition pour les clients. En générant une illustration graphique 3D complète du concept d’un client avec KASEMAKE, le client potentiel peut revoir sa conception terminée sur un PC avant de commencer le projet proprement dit. En permettant au client potentiel de visualiser son concept, Print-2-Media a utilisé cette fonction de modélisation de l’environnement 3D comme un outil de vente utile pour gagner de nouveaux contrats et vendre des services à ses clients. En conclusion, M. Wrigley dit :
Le DYSS a été un gros investissement pour notre entreprise, mais un investissement nécessaire. Cela nous a aidés à élargir notre clientèle et le type de travail que nous effectuons et les résultats en peu de temps depuis l’installation sont évidents. Le DYSS a immédiatement augmenté notre activité de 20 %, ce qui garantira à la machine une période de retour sur investissement en moins de 2 ans. Nous souhaitons maintenant faire l’investissement encore plus tôt.
