Desde su creación en 1995, Print On en Cheshire ha pasado de ser una tienda de fotocopias a una empresa de impresión digital bajo demanda que produce de todo, desde carteles y señalización hasta pancartas emergentes, artículos de papelería, cajas troqueladas, expositores de punto de venta, FSDU, tableros acrílicos e impresión y acabado de gran formato en general. Para respaldar este crecimiento, la empresa Cheadle se ha trasladado a unas nuevas instalaciones especialmente diseñadas y las ha equipado con la última tecnología de impresión y acabado, incluida una cortadora digital DYSS de AG/CAD.
En 2015, la empresa invirtió en una impresora UV plana de 2,4 por 1,2 m de Mimaki para ampliar sus capacidades de gran formato y entrar en nuevos segmentos de mercado. Sin embargo, en los tres años transcurridos desde entonces, la empresa había estado cortando a mano hojas y tableros de gran formato, un proceso laborioso y abierto al error humano.
Al comentar sobre la situación y la decisión de invertir en una cortadora DYSS X7-1624C, el Director General de Print On, el Sr. Alex Oldfield, dice
Necesitábamos la impresora plana para satisfacer las necesidades cambiantes del mercado y pasar al trabajo de gran formato. Del mismo modo, descubrimos que los clientes buscaban trabajar con una gama cada vez mayor de sustratos.
Sin una máquina de corte, a menudo teníamos que rechazar el trabajo o cortarlo externamente. Además, un porcentaje del trabajo que podíamos cortar a mano requería geometrías y formas que eran extremadamente desafiantes. Analizamos las opciones de cortadoras digitales y, en cuanto vi las máquinas DYSS de AG/CAD en una feria, supe que era la máquina que nuestro negocio necesitaba.
Print On optó por la DYSS X7-1624C con la configuración de supercabezal por la flexibilidad que ofrece el husillo de fresado y las 2 ranuras de herramientas adicionales que pueden aceptar una gama de herramientas de cuchillas y herramientas de hendido de cambio rápido. El sistema de visión por cámara K-CUT, también incluido en el paquete, ofrece una precisión sin precedentes al cortar material impreso.
Los beneficios del DYSS
Los beneficios de la DYSS X7-1624C han marcado una diferencia significativa en el negocio de 11 empleados, como continúa el Sr. Oldfield:
Una de las cosas clave del DYSS es la confianza. Ahora tenemos la confianza para asumir todo tipo de trabajos, independientemente de los tipos de materiales o la complejidad. Podemos asumir trabajos que antes teníamos que rechazar debido a estos factores. Esto ha dado lugar no solo a la diversificación de la naturaleza de nuestro trabajo, sino también al aumento de nuestro volumen de negocios. También hemos aumentado nuestra base de clientes como resultado de DYSS y ahora estamos trabajando con más empresas de adquisición de impresión. Esto está haciendo que sea un momento emocionante para nuestro negocio y su futuro.
Parte de esta entrada en nuevos segmentos de mercado se debe al software CAD KASEMAKE de AG/CAD que se suministró con la máquina DYSS.
Ahora podemos hacer diseños más complejos con el software KASEMAKE. Como empresa, ahora estamos avanzando con los clientes que buscan cajas, FSDU y proyectos de exhibición de puntos de venta que antes estaban más allá de nuestra capacidad. Esto nos está dando un punto de apoyo en los sectores médico, pubs y ocio, comercio minorista y tiendas de la calle.
Medición del impacto del DYSS
En la actualidad, el negocio se divide al 50% entre obras de pequeño y gran formato y el DYSS ha tenido un impacto en ambas facetas del negocio.
Como ejemplo de los beneficios, anteriormente nos contrataron para imprimir y cortar 1000 hojas A3: cortando 20 piezas por hoja grande a mano, este trabajo intensivo en mano de obra le llevaría a un miembro del personal hasta 4-5 días. Con el DYSS, este trabajo ahora se puede completar en menos de un día. Hemos aumentado enormemente la productividad al tiempo que reducimos las operaciones que requieren mucha mano de obra. Nuestro trabajo de gran formato ahora se puede procesar al menos un 50% más rápido con la DYSS X7-1624C, lo que agiliza nuestro negocio y reduce los plazos de entrega para los clientes.
Todavía no se ha cuantificado el ahorro de costes de material en Print On. Sin embargo, el Sr. Oldfield reconoce que esto es significativo:
Anteriormente, tendríamos considerables recortes y desperdicios de tablas de cortar a mano. Con la facilidad de 'anidar' componentes con el software KASEMAKE, podemos obtener más piezas de cada chapa. Además, podemos utilizar más de nuestros recortes para trabajos futuros. Ya no tenemos que pedir hojas cortadas a medida; Y esto también está creando un ahorro de costos y un mejor tiempo de entrega en el suministro de materiales.
Otro factor que podemos reconocer es la reducción del error humano y el consiguiente desperdicio. En el pasado, cortábamos con jabalina hojas grandes y, aunque esto era eficiente y relativamente preciso, cuando ponías 2 o 3 hojas una al lado de la otra, a menudo había una ligera diferencia. Esto daría lugar a un acabado secundario o a la eliminación de hojas y a la reimpresión y corte. El desperdicio del corte manual podría ser significativo, pero esto se ha erradicado por completo con la DYSS X7-1624C, ya que su precisión y consistencia están garantizadas.
Sobre el tema de la reducción de los plazos de entrega, el Sr. Oldfield dice:
Con algunos trabajos de pequeño formato como las carpetas A4 y A5, solíamos encargar formas de corte para troquelar la obra. Ahora, si la cantidad es relativamente baja, podemos cortar estos proyectos en el DYSS. Esto elimina el costo y el tiempo de entrega de 2-3 días de comprar formas de corte y nos permite transferir el ahorro de tiempo y costos al cliente. Estamos encantados con los beneficios y oportunidades que ahora se nos abren con la máquina DYSS. Parece que cuanto más tiempo tenemos la máquina, más reconocemos las reducciones de costes y el potencial de mercado.
