En lo que respecta al crecimiento y la inversión, hay pocas empresas de impresión que actualmente gasten al nivel de Print Leeds. La empresa, en rápida evolución, ha invertido más de 3,5 millones de libras esterlinas en los últimos cuatro años, con una previsión de gasto de 5 millones de libras adicionales en los próximos 18 meses.
En los últimos cuatro años, la empresa de West Yorkshire ha llevado a cabo una renovación y ampliación de la fábrica y también ha adquirido una impresora Heidelberg Speedmaster CX102 UV de siete colores y, recientemente, una cortadora digital DYSS X7-1630C de AG/CAD. En los próximos 6 meses, la compañía disparará sus planes de inversión con el traslado de la fábrica actual de 20.000 pies cuadrados a una instalación de 32.000 pies cuadrados y también instalará otra impresora Heidelberg Speedmaster XL106 de siete colores.
Con una mudanza de fábrica prevista para el verano y la llegada del Heidelberg justo antes de Navidad, la dirección no tendrá tiempo para relajarse mucho durante las vacaciones de temporada de 2017. Afortunadamente, como parte de su estrategia de inversión, la empresa de 38 empleados compró el DYSS X7-1630C para ayudar a aligerar la carga.
La empresa cuenta con divisiones especializadas con competencias básicas en la producción de etiquetas de cola húmeda, plásticos impresos en litografía UV e impresión digital que atiende al mercado de los puntos de venta y a la impresión de envases de bebidas y alimentos. Como una de las imprentas técnicamente más avanzadas del Reino Unido, la empresa siempre está atenta a las últimas tecnologías y se compró la cortadora digital DYSS-1630C de 3 m por 1,6 m para reemplazar una cortadora más pequeña, lenta y envejecida. Al igual que el Heidelberg, el DYSS ha sido adquirido para proporcionar capacidad, flexibilidad y capacidad añadida en Print Leeds. Al comentar sobre la llegada de la DYSS X7-1630C suministrada por AG/CAD, el Director General de Print Leeds, el Sr. Rod Fisher, dijo:
Compramos el cortador anterior para reducir nuestra dependencia de los troqueles y los costos posteriores. Sin embargo, a medida que el trabajo de PLV y embalaje ha crecido, hemos reconocido la necesidad de una máquina mucho más grande que el formato B2 anterior. También necesitábamos una capacidad de corte de fresado para la diversidad cada vez mayor de materiales duros que manejamos, algo que nuestra máquina anterior no podía ofrecer. Revisé el mercado y el DYSS se destacó inmediatamente por encima de la competencia por su calidad de construcción, capacidad y precio. Le pedí a mi equipo técnico que echara un vistazo más detallado al DYSS y quedaron muy impresionados. La DYSS puede hacer exactamente lo que necesitamos y, libra por libra, es la mejor máquina del mercado.
El DYSS X7-1630C tiene la capacidad de cortar polipropileno, PVC, cartón pluma, PERSPEX®, vinilo y mucho más. Con el potente supercabezal DYSS X7, la nueva incorporación puede realizar fresado a alta velocidad, así como hendido, semicorte y una multitud de operaciones de corte extremadamente precisas con su herramienta de cuchilla oscilante.
Optimización de la producción con DYSS
La empresa con una facturación de 5 millones de libras esterlinas + ya cuenta con una impresora digital plana de gran formato Truepress W3200UV HS de 3,2 m de ancho y, cuando el especialista en impresión se traslade de fábrica, la DYSS se reubicará para colocarse junto a la Truepress.
Al tener la impresora y la cortadora una al lado de la otra, agilizaremos nuestro flujo de trabajo y reduciremos aún más los plazos de entrega. Tener la capacidad de cortar cartones y hojas impresas de 3 m en la DYSS ya ha supuesto un ahorro significativo en comparación con su predecesora más pequeña. Además, podemos cortar una serie de trabajos más pequeños a partir de una sola hoja; Y esto ha reducido considerablemente los tiempos de preparación, mejorando la productividad en más de un 20%. Además, la DYSS puede reducir los trabajos al menos un 30% más rápido que la máquina anterior. El Truepress se actualizó recientemente a un modelo de alta velocidad; y, sin el igualmente rápido DYSS, habríamos tenido un gran cuello de botella. De hecho, habríamos estado fuera del mercado de los puntos de venta sin el DYSS.
Además de racionalizar la producción y mejorar la productividad, la DYSS X7-1630C ha reducido los costes de la empresa en rápido crecimiento. Cortar un mayor volumen de componentes pequeños de tableros grandes está generando un ahorro de material, reduciendo el desperdicio y los costos para el empleador consciente del medio ambiente. Refiriéndose a esto, el operador de DYSS de Print Leeds, el Sr. Mark Craven, dice:
El ahorro de material en algunos trabajos puede ser nominal, pero en otros trabajos puede ser de hasta un 50%, esto resultará significativo durante la vida útil de la máquina. Sumado a esto, cortamos una gran cantidad de soportes de 2,4 m de altura para exposiciones y estos se cortaban previamente a mano porque eran demasiado grandes para la antigua máquina de corte. Esto provocaba cortes imprecisos e inconsistencias que a veces significaban desechar y luego volver a hacer los trabajos. Incluso cuando el trabajo se cortaba a mano con precisión, cada dominada tardaba 5 minutos en cortarse. Ahora, el DYSS procesa estas pantallas en menos de un minuto sin errores, desguaces o reelaboraciones.
Además, la DYSS tiene una función de alimentación de rollos, por lo que se pueden ejecutar cantidades más altas de soportes desplegables, papel pintado y carteles grandes de forma continua a partir de rollos impresos completos que a menudo tienen hasta 60 m de longitud. Con la máquina anterior, tendríamos que guillotinar cada cartel de un rollo para que encajara en la bancada de la máquina. A continuación, tendríamos que cargar manualmente, configurar y finalmente cortar cada trabajo individual, uno por uno, una operación muy laboriosa y que requiere mucho tiempo.
Reducción de la dependencia de los subcontratistas
Al igual que otras empresas que no tienen la suerte de tener un DYSS, Print Leeds se encontró una vez en una posición en la que subcontrataba un porcentaje de su trabajo litográfico que requería corte. Para este trabajo litográfico, el DYSS ha reducido la dependencia de los subcontratistas en al menos un 20%, ahorrando al fabricante más de 20.000 libras esterlinas al año. Sin embargo, este ahorro está destinado a ser solo la punta del iceberg a medida que el negocio evoluciona. Como continúa el Sr. Craven:
Además de sustituir el corte de los trabajos litográficos, solíamos cortar externamente los trabajos de metacrilato® y acrílico. Esto se debe a que nuestro cortador anterior no tenía un cabezal de fresado. Trabajos como la señalización de tiendas, carteles y algunos trabajos en el punto de venta tuvieron que ser sustituidos con un plazo de entrega de unos 2-3 días. Ahora, podemos cortar estos materiales internamente para reducir nuestra dependencia de proveedores externos, eliminar el elemento de costo y reducir de 2 a 3 días los plazos de entrega.
El potente cabezal de fresado de la DYSS X7-1630C ha dado a Print Leeds la flexibilidad de cortar casi cualquier material que desee. Si bien esto ha abierto nuevas oportunidades para la empresa, la velocidad, la consistencia y la precisión de las herramientas de cuchilla son igualmente importantes. Como dice el Sr. Craven:
Actualmente producimos 2-3 mantillas de barniz cada semana para nuestra impresora Heidelberg. Este es un trabajo que ahora podemos procesar internamente con el DYSS. Por ejemplo, utilizando las herramientas de corte por beso, podemos establecer una profundidad de corte de 0,8 mm con precisión y podemos mantener esta profundidad de corte deseada, incluso si hay variaciones o discrepancias en la superficie del material. La misma herramienta también se encarga del corte de vinilo. He trabajado en todo tipo de plotters de vinilo líderes y el DYSS es tan bueno como cualquier plotter especializado para hacer trabajos de vinilo.
Concluyendo sobre la adquisición de DYSS X7-1630C, el Sr. Fisher dice
El DYSS ha sido una gran compra para nuestro negocio. Ha hecho todo lo que esperábamos y mucho más. Nos ha dado la posibilidad de abrir nuevos mercados y asumir nuevos trabajos que antes no eran posibles. Realmente no podíamos pedir nada más de la compra de una máquina nueva. Estamos encantados con el rendimiento, el servicio y el soporte técnico. Al ritmo al que nuestro negocio está creciendo, no hay duda de que pronto veremos otro DYSS.
